Les filtres sont divisés en filtres HEPA, filtres sub-HEPA, filtres moyens et filtres primaires, qui doivent être disposés en fonction de la propreté de l'air de la salle blanche.
Type de filtre
Filtre primaire
1. Le filtre primaire convient à la filtration primaire des systèmes de climatisation, principalement utilisé pour la filtration des particules de poussière de plus de 5 μm.
2. Il existe trois types de filtres primaires : à plaque, pliables et à sac.
3. Les matériaux du cadre extérieur comprennent un cadre en papier, un cadre en aluminium et un cadre en fer galvanisé, tandis que les matériaux filtrants comprennent du tissu non tissé, une maille en nylon, un matériau filtrant à charbon actif, une maille métallique, etc. La maille de protection comprend une maille en fil de fer plastifiée double face et une maille en fil de fer galvanisé double face.
Filtre moyen
1. Les filtres à sacs à efficacité moyenne sont principalement utilisés dans les systèmes de climatisation centrale et les systèmes d'alimentation en air centralisés, et peuvent être utilisés pour la filtration intermédiaire dans les systèmes de climatisation afin de protéger les filtres de niveau inférieur du système et le système lui-même.
2. Dans les endroits où les exigences en matière de purification et de propreté de l'air ne sont pas strictes, l'air traité par un filtre à efficacité moyenne peut être directement livré à l'utilisateur.
Filtre HEPA à plis profonds
1. Le matériau filtrant doté d'un filtre HEPA à plis profonds est séparé et plié en forme à l'aide d'une feuille de papier qui est pliée en plis à l'aide d'un équipement automatique spécialisé.
2. Les poussières plus grosses peuvent s'accumuler au fond de la scène, tandis que les poussières plus fines peuvent être efficacement filtrées des deux côtés.
3. Plus la réfraction est profonde, plus la durée de vie est longue.
4. Convient à la filtration de l'air à température et humidité constantes, permettant la présence de traces d'acides, d'alcalis et de solvants organiques.
5. Ce produit présente une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière.
Filtre HEPA à mini plis
1. Les mini filtres HEPA plissés utilisent principalement un adhésif thermofusible comme séparateur pour une production mécanisée facile.
2. Il présente les avantages suivants : dimensions réduites, poids léger, installation facile, efficacité stable et vitesse de ventilation uniforme. Actuellement, les filtres destinés aux usines et aux environnements à exigences de propreté élevées, produits en grande quantité, utilisent majoritairement des structures sans cloisons.
3. Actuellement, les salles blanches de classe A utilisent généralement des filtres HEPA à mini-plis, et les FFU sont également équipées de filtres HEPA à mini-plis.
4. En même temps, il présente l'avantage de réduire la hauteur du bâtiment et le volume des caissons de pression statique des équipements de purification.
Filtre HEPA à joint en gel
1. Les filtres HEPA à joint en gel sont actuellement largement utilisés comme équipements de filtration dans les salles blanches industrielles et biologiques.
2. Le scellement par gel est une méthode de scellement supérieure aux dispositifs de compression mécanique couramment utilisés.
3. L'installation du filtre HEPA à joint en gel est pratique et l'étanchéité est très fiable, ce qui rend son effet de filtration final supérieur et efficace par rapport aux filtres ordinaires.
4. Le filtre HEPA à joint en gel a changé le mode de scellement traditionnel, portant la purification industrielle à un nouveau niveau.
Filtre HEPA résistant aux hautes températures
1. Le filtre HEPA résistant aux hautes températures utilise une conception à plis profonds, et les plis profonds ondulés peuvent être maintenus avec précision.
2. Utiliser le matériau filtrant dans une plus grande mesure avec moins de résistance ; Le matériau filtrant comporte 180 plis de chaque côté, avec deux encoches lorsqu'il est plié, formant un pli en forme de coin à l'extrémité de la cloison pour éviter d'endommager le matériau filtrant.
Sélection des filtres (avantages et inconvénients)
Après avoir compris les différents types de filtres, quelles sont les différences entre eux ? Comment choisir le filtre approprié ?
Filtre primaire
Avantages : 1. Structure légère, polyvalente et compacte ; 2. Grande tolérance à la poussière et faible résistance ; 3. Réutilisable et économique.
Inconvénients : 1. Le degré de concentration et de séparation des polluants est limité ; 2. Le champ d’application est limité à des environnements spécifiques.
Champ d'application :
1. Préfiltres courants pour systèmes de ventilation et de climatisation commerciaux et industriels à panneaux, pliables :
Systèmes de climatisation neufs et de reprise pour salles blanches ; Industrie automobile ; Hôtels et immeubles de bureaux.
2. Filtre primaire de type sac :
Adapté aux applications de filtration frontale et de climatisation dans les ateliers de peinture automobile du secteur de la peinture.
Filtre moyen
Avantages : 1. Le nombre de sacs peut être ajusté et personnalisé en fonction des besoins spécifiques ; 2. Grande capacité de rétention de poussière et faible vitesse du vent ; 3. Peut être utilisé dans des environnements humides, à fort débit d’air et à forte charge de poussière ; 4. Longue durée de vie.
Inconvénients : 1. Lorsque la température dépasse la limite de température du matériau filtrant, le sac filtrant rétrécit et ne peut plus filtrer ; 2. L’espace réservé à l’installation doit être plus grand.
Champ d'application :
Principalement utilisé dans les secteurs de l'électronique, des semi-conducteurs, des plaquettes de silicium, de la biopharmacie, du milieu hospitalier, de l'agroalimentaire et autres applications exigeant une propreté irréprochable. Utilisé pour la filtration terminale dans les systèmes de climatisation et de ventilation.
Filtre HEPA à plis profonds
Avantages : 1. Haute efficacité de filtration ; 2. Faible résistance et grande capacité de rétention de poussière ; 3. Bonne uniformité de la vitesse du vent ;
Inconvénients : 1. En cas de variation de température et d’humidité, le papier de séparation peut libérer de grosses particules, ce qui peut affecter la propreté de l’atelier ; 2. Les filtres de séparation en papier ne conviennent pas aux environnements à température ou humidité élevées.
Champ d'application :
Principalement utilisé dans les secteurs de l'électronique, des semi-conducteurs, des plaquettes de silicium, de la biopharmacie, du milieu hospitalier, de l'agroalimentaire et autres applications exigeant une propreté irréprochable. Utilisé pour la filtration terminale dans les systèmes de climatisation et de ventilation.
Filtre HEPA à mini plis
Avantages : 1. Taille réduite, poids léger, structure compacte et performances stables ; 2. Installation facile, efficacité stable et vitesse d’air uniforme ; 3. Faibles coûts d’exploitation et durée de vie prolongée.
Inconvénients : 1. La capacité de filtration est supérieure à celle des filtres HEPA à plis profonds ; 2. Les exigences relatives aux matériaux filtrants sont relativement strictes.
Champ d'application :
La sortie d'alimentation en air terminal, l'unité de filtration frontale (FFU) et l'équipement de nettoyage de la salle blanche
Filtre HEPA à joint en gel
Avantages : 1. Étanchéité par gel, meilleures performances d’étanchéité ; 2. Bonne uniformité et longue durée de vie ; 3. Haute efficacité, faible résistance et grande capacité de rétention de poussière.
Inconvénient : Le prix est relativement élevé.
Champ d'application :
Largement utilisé dans les salles blanches à exigences élevées, installation de grands flux laminaires verticaux, hottes à flux laminaire de classe 100, etc.
Filtre HEPA résistant aux hautes températures
Avantages : 1. Bonne uniformité de la vitesse du vent ; 2. Résistance aux hautes températures, capable de fonctionner normalement dans un environnement à haute température de 300 ℃ ;
Inconvénient : lors de la première utilisation, une utilisation normale est nécessaire après 7 jours.
Champ d'application :
Équipements de purification et de traitement résistants aux hautes températures. Utilisés notamment dans les industries pharmaceutique, médicale et chimique, certains procédés spécifiques nécessitent un système d'alimentation en air à haute température.
Instructions d'entretien du filtre
1. Mesurez régulièrement (généralement tous les deux mois) la propreté de la zone de purification à l'aide d'un compteur de particules de poussière. Si le niveau de propreté mesuré est insuffisant, identifiez-en la cause (fuites, dysfonctionnement du filtre HEPA, etc.). En cas de défaillance du filtre HEPA, remplacez-le.
2. En fonction de la fréquence d'utilisation, il est recommandé de remplacer le filtre HEPA dans un délai de 3 mois à 2 ans (avec une durée de vie normale de 2 à 3 ans).
3. Dans les conditions d'utilisation du volume d'air nominal, le filtre moyen doit être remplacé dans un délai de 3 à 6 mois ; ou lorsque la résistance du filtre atteint plus de 400 Pa, le filtre doit être remplacé.
4. En fonction de la propreté de l'environnement, le filtre principal doit généralement être remplacé régulièrement tous les 1 à 2 mois.
5. Lors du remplacement du filtre, l'opération doit être effectuée à l'arrêt.
6. Le remplacement et l'installation nécessitent l'intervention de personnel qualifié ou les conseils d'un personnel qualifié.
Date de publication : 10 juillet 2023