1. Politiques et directives pertinentes pour la conception des salles blanches
La conception des salles blanches doit respecter les politiques et directives nationales en vigueur et répondre à des exigences telles que le progrès technologique, la rentabilité, la sécurité et l'application, l'assurance qualité, la conservation et la protection de l'environnement. Elle doit créer les conditions nécessaires à la construction, à l'installation, aux essais, à la gestion de la maintenance et à l'exploitation en toute sécurité, et se conformer aux exigences des normes et spécifications nationales en vigueur.
2. Conception générale de la salle blanche
(1) L'emplacement de la salle blanche doit être déterminé en fonction des besoins, des contraintes économiques, etc. Elle doit se situer dans une zone à faible concentration de poussières atmosphériques et bénéficiant d'un environnement naturel plus sain ; elle doit être éloignée des voies ferrées, des ports, des aéroports, des axes routiers majeurs et des zones fortement polluées, sujettes aux vibrations ou aux nuisances sonores, telles que les usines et les entrepôts qui émettent d'importantes quantités de poussières et de gaz nocifs. Elle doit être implantée dans des zones de l'usine où l'environnement est propre et où la circulation des personnes et des marchandises est faible ou nulle (voir le plan de conception de la salle blanche).
(2) Lorsqu'une cheminée se trouve du côté au vent de la salle blanche avec le vent de fréquence maximale, la distance horizontale entre la salle blanche et la cheminée ne doit pas être inférieure à 12 fois la hauteur de la cheminée, et la distance entre la salle blanche et la route de circulation principale ne doit pas être inférieure à 50 mètres.
(3) Il convient d'aménager des espaces verts autour des bâtiments des salles blanches. On peut y planter des pelouses et des arbres dont l'impact sur la concentration de poussières atmosphériques est limité, afin de créer un espace vert. Toutefois, les opérations de lutte contre l'incendie ne doivent pas être entravées.
3. Le niveau sonore en salle blanche doit satisfaire aux exigences suivantes :
(1). Pendant les essais dynamiques, le niveau de bruit dans l'atelier propre ne doit pas dépasser 65 dB(A).
(2) Lors du test d'état de l'air, le niveau sonore de la salle blanche à flux turbulent ne doit pas dépasser 58 dB(A), et le niveau sonore de la salle blanche à flux laminaire ne doit pas dépasser 60 dB(A).
(3.) L'agencement horizontal et transversal de la salle blanche doit tenir compte des exigences de maîtrise du bruit. La structure de l'enceinte doit présenter une bonne isolation acoustique, et le niveau d'isolation acoustique de chaque partie doit être homogène. Des équipements silencieux doivent être utilisés. Pour les équipements dont le bruit rayonné dépasse le seuil admissible en salle blanche, des dispositifs d'isolation acoustique spécifiques (tels que des cabines insonorisées, des panneaux d'isolation, etc.) doivent être installés.
(4) Lorsque le niveau sonore du système de climatisation de l'air purifié dépasse la valeur admissible, des mesures de contrôle telles que l'isolation acoustique, l'élimination du bruit et l'isolation des vibrations acoustiques doivent être mises en œuvre. Outre l'évacuation d'urgence, le système d'extraction de l'atelier à air pur doit être conçu pour réduire le bruit. La conception du système de contrôle du bruit de la salle blanche doit tenir compte des exigences de propreté de l'air de l'environnement de production, et les conditions de purification de la salle blanche ne doivent pas être affectées par le contrôle du bruit.
4. Contrôle des vibrations en salle blanche
(1). Des mesures actives d'isolation des vibrations doivent être prises pour les équipements (y compris les pompes à eau, etc.) présentant de fortes vibrations dans la salle blanche et les stations auxiliaires environnantes ainsi que les canalisations menant à la salle blanche.
(2) Il convient de mesurer l'impact vibratoire global des différentes sources de vibrations, à l'intérieur comme à l'extérieur de la salle blanche. En cas de contraintes, cet impact peut également être évalué empiriquement. Il est nécessaire de le comparer aux valeurs de vibrations environnementales admissibles pour les équipements et instruments de précision afin de déterminer les mesures d'isolation vibratoire requises. Ces mesures doivent notamment viser à réduire les vibrations et à maintenir une circulation d'air adéquate dans la salle blanche. Lors de l'utilisation d'un support antivibratoire à ressort pneumatique, l'air ambiant doit être traité pour atteindre le niveau de pureté requis en salle blanche.
5. Exigences de construction des salles blanches
(1) Le plan et l'agencement spatial de la salle blanche doivent présenter une flexibilité suffisante. La structure principale de la salle blanche ne doit pas comporter de murs porteurs internes. La hauteur de la salle blanche est limitée par la hauteur libre, qui doit être calculée sur la base d'un module de 100 millimètres. La durabilité de la structure principale de la salle blanche est adaptée au niveau des équipements et de la décoration intérieure, et doit garantir la protection contre l'incendie, la maîtrise des déformations thermiques et la résistance aux tassements (en zone sismique, les normes parasismiques doivent être respectées).
(2) Les joints de dilatation dans les bâtiments d'usine doivent éviter de traverser les salles blanches. Lorsque les conduits de retour d'air et autres canalisations doivent être dissimulés, des mezzanines techniques, des tunnels ou des tranchées techniques doivent être aménagés ; lorsque des canalisations verticales traversant les couches extrêmes doivent être dissimulées, des puits techniques doivent être installés. Pour les usines intégrées combinant production classique et production en salle blanche, la conception et la structure du bâtiment doivent éviter tout impact négatif sur la production en salle blanche en termes de circulation des personnes, de transport logistique et de prévention des incendies.
6. Installations de purification du personnel et des matériaux en salle blanche
(1) Des locaux et des installations pour la purification du personnel et du matériel doivent être aménagés en salle blanche. Des espaces de vie et autres pièces peuvent être aménagés selon les besoins. Les locaux pour la purification du personnel doivent comprendre des vestiaires pour vêtements de pluie, des bureaux administratifs, des vestiaires à chaussures et à manteaux, des sanitaires, des vestiaires pour vêtements de travail propres et des douches à air pulsé. Des espaces de vie tels que toilettes, douches et salons, ainsi que d'autres pièces comme des buanderies pour vêtements de travail, peuvent être aménagés selon les besoins.
(2) Les entrées et sorties de la salle blanche, destinées aux équipements et aux matériaux, doivent être équipées de sas et d'installations de purification adaptés à la nature et à la forme des équipements et des matériaux. L'agencement du sas de purification doit empêcher toute contamination des matériaux purifiés lors des transferts.
7. Prévention des incendies et évacuation en salle blanche
(1) Le niveau de résistance au feu d'une salle blanche ne doit pas être inférieur à 2. Le matériau du plafond doit être incombustible et sa résistance au feu ne doit pas être inférieure à 0,25 heure. Les risques d'incendie dans les ateliers de production classiques en salle blanche peuvent être classés.
(2) Les salles blanches doivent être situées dans des bâtiments de plain-pied. La surface maximale autorisée de l'enceinte coupe-feu est de 3 000 m² pour un bâtiment de plain-pied et de 2 000 m² pour un bâtiment à plusieurs étages. Les plafonds et les panneaux muraux (y compris les matériaux de remplissage internes) doivent être incombustibles.
(3) Dans un bâtiment industriel situé en zone de prévention des incendies, une cloison incombustible doit être installée pour isoler la zone de production propre de la zone de production courante. La résistance au feu des cloisons et de leurs toitures ne doit pas être inférieure à une heure, et celle des portes et fenêtres des cloisons ne doit pas être inférieure à 0,6 heure. Les espaces autour des canalisations traversant les cloisons ou les plafonds doivent être hermétiquement comblés avec des matériaux incombustibles.
(4) La paroi de la gaine technique doit être incombustible et sa résistance au feu ne doit pas être inférieure à 1 heure. La résistance au feu de la porte de visite de la paroi de la gaine ne doit pas être inférieure à 0,6 heure. Dans la gaine, à chaque étage ou à un étage d'intervalle, des éléments incombustibles d'une résistance au feu équivalente à celle de l'étage doivent être utilisés comme coupe-feu horizontaux. Les espaces autour des canalisations traversant ces coupe-feu horizontaux doivent être hermétiquement remplis de matériaux incombustibles.
(5) Le nombre d'issues de secours par étage de production, par zone de protection incendie ou par zone propre en salle blanche ne doit pas être inférieur à deux. Les couleurs en salle blanche doivent être claires et douces. Le coefficient de réflexion de la lumière de chaque revêtement intérieur doit être compris entre 0,6 et 0,8 pour les plafonds et les murs, et entre 0,15 et 0,35 pour le sol.
Date de publication : 6 février 2024