1. Politiques et lignes directrices pertinentes pour la conception de salles blanches
La conception des salles blanches doit mettre en œuvre les politiques et directives nationales pertinentes et doit répondre à des exigences telles que le progrès technologique, la rationalité économique, la sécurité et l'application, l'assurance qualité, la conservation et la protection de l'environnement. La conception des salles blanches doit créer les conditions nécessaires à la construction, à l'installation, aux tests, à la gestion de la maintenance et à un fonctionnement sûr, et doit être conforme aux exigences pertinentes des normes et spécifications nationales en vigueur.
2. Conception globale de la salle blanche
(1). L'emplacement de la salle blanche doit être déterminé en fonction des besoins, de l'économie, etc. Elle doit se trouver dans une zone avec une concentration de poussière atmosphérique plus faible et un meilleur environnement naturel ; il doit être éloigné des voies ferrées, des quais, des aéroports, des artères de circulation et des zones présentant une forte pollution de l'air, des vibrations ou des interférences sonores, telles que les usines et les entrepôts qui émettent de grandes quantités de poussière et de gaz nocifs, doivent être situés dans les zones de l'usine où l'environnement est propre et où les flux de personnes et de marchandises ne se croisent pas ou rarement (référence spécifique : plan de conception de salle blanche)
(2). Lorsqu'il y a une cheminée du côté au vent de la salle blanche avec le vent de fréquence maximale, la distance horizontale entre la salle blanche et la cheminée ne doit pas être inférieure à 12 fois la hauteur de la cheminée, et la distance entre la salle blanche et la route de circulation principale ne doit pas être inférieure à 50 mètres.
(3). Le verdissement doit être réalisé autour du bâtiment de la salle blanche. Des pelouses peuvent être plantées, des arbres qui n'auront pas d'impact nocif sur la concentration de poussière atmosphérique peuvent être plantés et un espace vert peut être formé. Toutefois, les opérations de lutte contre les incendies ne doivent pas être entravées.
3. Le niveau sonore dans la salle blanche doit répondre aux exigences suivantes :
(1).Lors des tests dynamiques, le niveau sonore dans l'atelier propre ne doit pas dépasser 65 dB(A).
(2). Lors du test de l'état de l'air, le niveau sonore de la salle blanche à flux turbulent ne doit pas dépasser 58 dB(A) et le niveau sonore de la salle blanche à flux laminaire ne doit pas dépasser 60 dB(A).
(3.) La disposition horizontale et transversale de la salle blanche doit tenir compte des exigences en matière de contrôle du bruit. La structure de l'enceinte doit avoir de bonnes performances d'isolation acoustique et le degré d'isolation acoustique de chaque partie doit être similaire. Des produits à faible bruit doivent être utilisés pour divers équipements en salle blanche. Pour les équipements dont le bruit rayonné dépasse la valeur admissible d'une salle blanche, des installations d'isolation acoustique spéciales (telles que des salles d'insonorisation, des couvertures d'insonorisation, etc.) doivent être installées.
(4). Lorsque le bruit du système de climatisation purifié dépasse la valeur autorisée, des mesures de contrôle telles que l'isolation acoustique, l'élimination du bruit et l'isolation acoustique et vibratoire doivent être prises. En plus des gaz d'échappement accidentels, le système d'échappement de l'atelier propre doit être conçu pour réduire le bruit. La conception du contrôle du bruit de la salle blanche doit tenir compte des exigences de propreté de l'air de l'environnement de production, et les conditions de purification de la salle blanche ne doivent pas être affectées par le contrôle du bruit.
4. Contrôle des vibrations en salle blanche
(1). Des mesures actives d'isolation des vibrations doivent être prises pour les équipements (y compris les pompes à eau, etc.) présentant de fortes vibrations dans la salle blanche et les stations auxiliaires environnantes ainsi que les canalisations menant à la salle blanche.
(2). Diverses sources de vibrations à l’intérieur et à l’extérieur de la salle blanche doivent être mesurées pour déterminer leur impact vibratoire complet sur la salle blanche. S'il est limité par les conditions, l'impact global des vibrations peut également être évalué sur la base de l'expérience. Il convient de les comparer aux valeurs de vibrations environnementales admissibles des équipements et instruments de précision pour déterminer les mesures d'isolation vibratoire nécessaires. Les mesures d'isolation contre les vibrations pour les équipements et instruments de précision doivent prendre en compte des exigences telles que la réduction de la quantité de vibrations et le maintien d'une organisation raisonnable du flux d'air dans la salle blanche. Lors de l'utilisation d'un socle d'isolation des vibrations à ressort pneumatique, la source d'air doit être traitée de manière à atteindre le niveau de pureté de l'air d'une salle blanche.
5. Exigences de construction de salles blanches
(1). Le plan de construction et l’agencement spatial de la salle blanche doivent être suffisamment flexibles. La structure principale de la salle blanche ne doit pas utiliser de murs porteurs internes. La hauteur de la salle blanche est contrôlée par la hauteur nette, qui doit être basée sur le module de base de 100 millimètres. La durabilité de la structure principale de la salle blanche est coordonnée avec le niveau d'équipement et de décoration intérieure, et doit avoir une protection contre l'incendie, un contrôle de la déformation thermique et des propriétés d'affaissement inégales (les zones sismiques doivent être conformes aux réglementations de conception sismique).
(2). Les joints de déformation dans les bâtiments d’usine doivent éviter de traverser une salle blanche. Lorsque le conduit de reprise d'air et d'autres canalisations doivent être posés de manière cachée, des mezzanines techniques, des tunnels techniques ou des tranchées doivent être aménagés ; lorsque les canalisations verticales traversant les couches extrêmes doivent être posées de manière cachée, des puits techniques doivent être aménagés. Pour les usines complètes qui ont à la fois une production générale et une production propre, la conception et la structure du bâtiment doivent éviter les effets néfastes sur la production propre en termes de flux de personnes, de transport logistique et de prévention des incendies.
6. Installations de purification du personnel et des matériaux en salle blanche
(1). Des salles et des installations pour la purification du personnel et la purification des matériaux doivent être aménagées dans une salle blanche, et des salons et autres pièces doivent être aménagés selon les besoins. Les salles de purification du personnel doivent comprendre des salles de stockage des vêtements de pluie, des salles de direction, des vestiaires de chaussures, des salles de stockage de manteaux, des toilettes, des salles de vêtements de travail propres et des salles de douche à air soufflé. Des pièces à vivre telles que des toilettes, des salles d'eau et des salons, ainsi que d'autres pièces telles que des buanderies et des séchoirs pour vêtements de travail, peuvent être aménagées selon les besoins.
(2). Les entrées et sorties d'équipements et de matériaux de la salle blanche doivent être équipées de salles et d'installations de purification des matériaux en fonction de la nature et de la forme des équipements et des matériaux. L'aménagement de la salle de purification des matériaux doit empêcher la contamination des matériaux purifiés pendant le processus de transfert.
7. Prévention incendie et évacuation en salle blanche
(1). Le degré de résistance au feu de la salle blanche ne doit pas être inférieur au niveau 2. Le matériau du plafond doit être incombustible et sa limite de résistance au feu ne doit pas être inférieure à 0,25 heure. Les risques d'incendie des ateliers de production générale en salle blanche peuvent être classifiés.
(2). La salle blanche doit utiliser des usines à un seul étage. La superficie maximale autorisée de la salle pare-feu est de 3 000 mètres carrés pour un bâtiment d'usine à un étage et de 2 000 mètres carrés pour un bâtiment d'usine à plusieurs étages. Les plafonds et les panneaux muraux (y compris les remplissages internes) doivent être incombustibles.
(3). Dans un bâtiment d'usine complet situé dans une zone de prévention des incendies, une cloison de séparation incombustible doit être installée pour sceller la zone située entre la zone de production propre et la zone de production générale. La limite de résistance au feu des cloisons de séparation et de leurs toits correspondants ne doit pas être inférieure à 1 heure, et la limite de résistance au feu des portes et fenêtres des cloisons de séparation ne doit pas être inférieure à 0,6 heure. Les vides autour des tuyaux traversant les cloisons ou les plafonds doivent être étroitement remplis de matériaux incombustibles.
(4). La paroi du puits technique doit être incombustible et sa limite de résistance au feu ne doit pas être inférieure à 1 heure. La limite de résistance au feu de la porte d'inspection sur la paroi de la gaine ne doit pas être inférieure à 0,6 heure ; dans la gaine, à chaque étage ou à un étage l'un de l'autre, des corps incombustibles équivalents à la limite de résistance au feu de l'étage doivent être utilisés comme séparation coupe-feu horizontale ; autour des canalisations passant par la séparation coupe-feu horizontale. Les interstices doivent être étroitement comblés avec des matériaux incombustibles.
(5). Le nombre d'issues de sécurité pour chaque étage de production, chaque zone de protection incendie ou chaque zone propre de la salle blanche ne doit pas être inférieur à deux. Les couleurs d’une salle blanche doivent être claires et douces. Le coefficient de réflexion de la lumière de chaque matériau de surface intérieure doit être compris entre 0,6 et 0,8 pour les plafonds et les murs ; 0,15-0,35 pour le sol.
Heure de publication : 06 février 2024