1. Politiques et lignes directrices pertinentes pour la conception des salles blanches
La conception des salles blanches doit mettre en œuvre les politiques et directives nationales pertinentes et répondre à des exigences telles que le progrès technologique, la rationalité économique, la sécurité et l'application, l'assurance qualité, la conservation et la protection de l'environnement. La conception des salles blanches doit créer les conditions nécessaires à la construction, à l'installation, aux essais, à la gestion de la maintenance et à la sécurité d'exploitation, et doit être conforme aux exigences des normes et spécifications nationales en vigueur.
2. Conception globale de la salle blanche
(1). L'emplacement de la salle blanche doit être déterminé en fonction des besoins, des contraintes économiques, etc. Elle doit être située dans une zone à faible concentration de poussière atmosphérique et offrant un environnement naturel plus favorable ; elle doit être éloignée des voies ferrées, des quais, des aéroports, des axes routiers et des zones fortement polluées, soumises à des vibrations ou à des nuisances sonores, telles que les usines et les entrepôts émettant de grandes quantités de poussière et de gaz nocifs. Elle doit être située dans des zones de l'usine où l'environnement est propre et où les flux de personnes et de marchandises ne se croisent pas ou rarement (référence spécifique : plan de conception de la salle blanche).
(2). Lorsqu'il y a une cheminée du côté au vent de la salle blanche avec le vent de fréquence maximale, la distance horizontale entre la salle blanche et la cheminée ne doit pas être inférieure à 12 fois la hauteur de la cheminée, et la distance entre la salle blanche et la voie de circulation principale ne doit pas être inférieure à 50 mètres.
(3). Des travaux de végétalisation doivent être réalisés autour des salles blanches. Des pelouses peuvent être plantées, des arbres n'ayant pas d'impact négatif sur la concentration de poussières atmosphériques peuvent être plantés et un espace vert peut être créé. Cependant, les opérations de lutte contre l'incendie ne doivent pas être entravées.
3. Le niveau de bruit dans la salle blanche doit répondre aux exigences suivantes :
(1).Lors des essais dynamiques, le niveau de bruit dans l'atelier propre ne doit pas dépasser 65 dB(A).
(2). Pendant le test de l'état de l'air, le niveau sonore de la salle blanche à flux turbulent ne doit pas dépasser 58 dB(A) et le niveau sonore de la salle blanche à flux laminaire ne doit pas dépasser 60 dB(A).
(3.) L'agencement horizontal et transversal de la salle blanche doit tenir compte des exigences de contrôle du bruit. La structure de l'enceinte doit présenter une bonne isolation phonique, et le niveau d'isolation acoustique de chaque partie doit être similaire. Des produits à faible bruit doivent être utilisés pour les différents équipements de la salle blanche. Pour les équipements dont le bruit rayonné dépasse la valeur admissible en salle blanche, des dispositifs d'isolation acoustique spécifiques (tels que des cabines d'insonorisation, des capots d'insonorisation, etc.) doivent être installés.
(4). Lorsque le bruit du système de climatisation purifiée dépasse la valeur admissible, des mesures de contrôle telles que l'isolation phonique, l'élimination du bruit et l'isolation contre les vibrations doivent être prises. Outre l'évacuation des gaz d'échappement en cas d'accident, le système d'évacuation de l'atelier propre doit être conçu pour réduire le bruit. La conception de la salle blanche pour l'insonorisation doit tenir compte des exigences de propreté de l'air de l'environnement de production, et les conditions de purification de la salle blanche ne doivent pas être affectées par la lutte contre le bruit.
4. Contrôle des vibrations en salle blanche
(1). Des mesures actives d'isolation des vibrations doivent être prises pour les équipements (y compris les pompes à eau, etc.) soumis à de fortes vibrations dans la salle blanche et les stations auxiliaires environnantes ainsi que les canalisations menant à la salle blanche.
(2). L'impact global des différentes sources de vibrations, à l'intérieur comme à l'extérieur de la salle blanche, doit être mesuré. Si les conditions le permettent, l'impact global des vibrations peut également être évalué par l'expérience. Il convient de le comparer aux valeurs de vibrations environnementales admissibles des équipements et instruments de précision afin de déterminer les mesures d'isolation vibratoire nécessaires. Ces mesures doivent tenir compte d'exigences telles que la réduction de l'intensité des vibrations et le maintien d'une circulation d'air raisonnable dans la salle blanche. En cas d'utilisation d'un socle d'isolation vibratoire à ressort pneumatique, la source d'air doit être traitée de manière à atteindre le niveau de propreté de l'air d'une salle blanche.
5. Exigences relatives à la construction des salles blanches
(1). Le plan de construction et l'agencement spatial de la salle blanche doivent offrir une flexibilité appropriée. La structure principale de la salle blanche ne doit pas utiliser de murs porteurs intérieurs. La hauteur de la salle blanche est déterminée par la hauteur nette, qui doit être basée sur un module de base de 100 millimètres. La durabilité de la structure principale de la salle blanche est coordonnée avec le niveau d'équipement et de décoration intérieure, et elle doit offrir une protection incendie, un contrôle des déformations thermiques et des propriétés de tassement irrégulier (les zones sismiques doivent être conformes aux réglementations de conception parasismique).
(2). Les joints de déformation dans les bâtiments industriels doivent éviter de traverser la salle blanche. Lorsque les conduits de reprise d'air et autres canalisations doivent être dissimulés, des mezzanines, des tunnels ou des tranchées techniques doivent être aménagés ; lorsque les canalisations verticales traversant les couches extrêmes doivent être dissimulées, des puits techniques doivent être aménagés. Pour les usines polyvalentes combinant production générale et production propre, la conception et la structure du bâtiment doivent éviter tout impact négatif sur la production propre en termes de circulation des personnes, de transport logistique et de prévention des incendies.
6. Installations de purification du personnel et de purification du matériel en salle blanche
(1) Des locaux et installations pour la purification du personnel et du matériel doivent être aménagés en salle blanche, ainsi que des salons et autres pièces selon les besoins. Les locaux destinés à la purification du personnel doivent comprendre des locaux pour le stockage des vêtements de pluie, des locaux de direction, des vestiaires, des vestiaires, des toilettes, des locaux pour les vêtements de travail propres et des douches ventilées. Des locaux tels que des toilettes, des douches et des salons, ainsi que d'autres pièces telles que des salles de lavage et de séchage des vêtements de travail, peuvent être aménagés selon les besoins.
(2). Les entrées et sorties des équipements et des matériaux de la salle blanche doivent être équipées de salles et d'installations de purification des matériaux adaptées à la nature et à la forme des équipements et des matériaux. L'agencement de la salle de purification des matériaux doit empêcher toute contamination des matériaux purifiés pendant le processus de transfert.
7. Prévention et évacuation des incendies en salle blanche
(1). Le degré de résistance au feu d'une salle blanche ne doit pas être inférieur au niveau 2. Le plafond doit être incombustible et sa limite de résistance au feu ne doit pas être inférieure à 0,25 heure. Les risques d'incendie des ateliers de production en salle blanche peuvent être classés.
(2). Les salles blanches doivent être utilisées dans les usines à un seul étage. La superficie maximale autorisée de la salle pare-feu est de 3 000 mètres carrés pour une usine à un seul étage et de 2 000 mètres carrés pour une usine à plusieurs étages. Les plafonds et les panneaux muraux (y compris les matériaux de remplissage internes) doivent être incombustibles.
(3). Dans un bâtiment industriel complet situé en zone de prévention incendie, une cloison incombustible doit être installée pour isoler la zone de production propre de la zone de production générale. La résistance au feu des cloisons et de leurs toitures ne doit pas être inférieure à 1 heure, et celle des portes et fenêtres des cloisons ne doit pas être inférieure à 0,6 heure. Les vides autour des canalisations traversant les cloisons ou les plafonds doivent être hermétiquement comblés avec des matériaux incombustibles.
(4). La paroi de la gaine technique doit être incombustible et sa résistance au feu ne doit pas être inférieure à 1 heure. La résistance au feu de la trappe de visite sur la paroi de la gaine ne doit pas être inférieure à 0,6 heure ; dans la gaine, à chaque étage ou à un étage d'intervalle, des matériaux incombustibles équivalents à la résistance au feu du plancher doivent être utilisés comme séparation coupe-feu horizontale ; autour des canalisations traversant la séparation coupe-feu horizontale, les interstices doivent être comblés hermétiquement avec des matériaux incombustibles.
(5). Le nombre d'issues de secours par étage de production, zone de protection incendie ou zone propre d'une salle blanche ne doit pas être inférieur à deux. Les couleurs d'une salle blanche doivent être claires et douces. Le coefficient de réflexion lumineuse de chaque matériau de surface intérieur doit être compris entre 0,6 et 0,8 pour les plafonds et les murs ; et entre 0,15 et 0,35 pour le sol.
Date de publication : 6 février 2024