Un projet de salle blanche consiste à éliminer les polluants tels que les microparticules, les agents pathogènes et les bactéries présents dans l'air, en respectant des seuils précis, et à contrôler la température, la propreté, la pression, la vitesse et la distribution du flux d'air, le bruit, les vibrations, l'éclairage, l'électricité statique, etc., dans des limites définies. Ce processus environnemental est appelé projet de salle blanche. Un projet de salle blanche complet comprend plusieurs aspects et se compose de huit éléments : la structure de décoration et d'entretien, le système CVC (chauffage, ventilation et climatisation), le système de ventilation et d'extraction, le système de protection incendie, le système électrique, le réseau de canalisations, le système de contrôle automatique et le système d'alimentation et d'évacuation d'eau. L'ensemble de ces composants constitue le système complet de la salle blanche, garantissant ainsi son bon fonctionnement.
1. Système Clenroom
(1) Système de structure de décoration et d'entretien
La décoration et l'aménagement d'une salle blanche impliquent généralement la décoration spécifique de la structure de l'enceinte, notamment le sol, le plafond et les cloisons. En résumé, ces éléments recouvrent les six surfaces de l'espace clos tridimensionnel : le plafond, les parois et le sol. Sont également inclus les portes, les fenêtres et autres éléments décoratifs. Contrairement à la décoration intérieure classique des habitations et des sites industriels, la décoration d'une salle blanche accorde une attention particulière aux normes et aux détails afin de garantir le respect des exigences strictes de propreté et d'hygiène.
(2) Système CVC
Il prend également en compte l'unité de refroidissement (eau chaude) (y compris la pompe à eau, la tour de refroidissement, etc.), la machine à tuyauterie refroidie par air et d'autres équipements, la canalisation de climatisation, le caisson de climatisation à purification combinée (y compris la section à flux mixte, la section à effet primaire, la section de chauffage, la section de réfrigération, la section de déshumidification, la section de pressurisation, la section à effet moyen, la section de pression statique, etc.).
(3) Système de ventilation et d'évacuation
Le système de ventilation est un ensemble complet d'appareils comprenant une entrée d'air, une sortie d'extraction, une gaine d'alimentation en air, un ventilateur, un système de refroidissement et de chauffage, un filtre, un système de contrôle et d'autres équipements auxiliaires. Le système d'extraction est un système complet comprenant une hotte d'extraction ou une entrée d'air, un équipement de salle blanche et un ventilateur.
(4) Système de protection incendie
Passage de secours, éclairage de secours, sprinkler, extincteur, tuyau d'incendie, système d'alarme automatique, volet roulant coupe-feu, etc.
(5) Système électrique
Il comprend trois composantes : l'éclairage, l'alimentation et les courants faibles, couvrant spécifiquement les lampes de purification, les prises, les armoires électriques, les lignes, la surveillance et le téléphone ainsi que d'autres systèmes à courant fort et faible.
(6) Système de tuyauterie de procédé
Dans un projet de salle blanche, cela comprend principalement : les canalisations de gaz, les canalisations de matériaux, les canalisations d’eau purifiée, les canalisations d’eau d’injection, la vapeur, les canalisations de vapeur pure, les canalisations d’eau primaire, les canalisations d’eau de circulation, les canalisations d’eau de vidange et de drainage, les canalisations de condensat, les canalisations d’eau de refroidissement, etc.
(7) Système de commande automatique
Y compris le contrôle de la température, le contrôle du volume et de la pression d'air, la séquence d'ouverture et le contrôle du temps, etc.
(8) Système d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux usées
Agencement du système, sélection des canalisations, pose des canalisations, accessoires de drainage et petite structure de drainage, système de circulation de salle blanche, dimensions, agencement et installation du système de drainage, etc.
Nous proposons aux industries agroalimentaires, aux centres de contrôle qualité, à l'électronique, aux hôpitaux, au secteur médical, à l'aérospatiale, aux instituts de recherche, aux usines pharmaceutiques, à la microélectronique, aux salles blanches biologiques et à d'autres secteurs. Nous assurons la conception, l'installation, la construction, la mise en service et le service après-vente de systèmes de climatisation pour salles blanches de classe 100 000 et autres. Nos laboratoires de biosécurité garantissent une construction de qualité et sont conformes aux normes techniques en vigueur.
2. Exigences relatives au service des salles blanches
(1) Services de salles blanches
① Concevoir et rénover des salles blanches climatisées et des laboratoires propres, sans poussière et stériles de différents niveaux de purification, exigences de processus et plans d'étage.
② Rénover les salles blanches avec des exigences particulières telles que la pression négative relative, la température élevée, la prévention des incendies et des explosions, l'isolation et l'insonorisation, la stérilisation à haute efficacité, la détoxification et la désodorisation, et l'antistatique.
③ Construire des systèmes d'éclairage, des installations électriques, des systèmes d'alimentation, des systèmes de contrôle électrique et des systèmes de contrôle automatique de la climatisation adaptés à la salle blanche.
3. Applications en salle blanche
(1) Salles blanches biologiques hospitalières
Les salles blanches biologiques des hôpitaux comprennent principalement des blocs opératoires et des services d'hospitalisation à environnement contrôlé. Ces derniers sont des lieux où la présence de champignons est strictement contrôlée afin de prévenir toute infection des patients et d'éviter des complications graves.
(2) Laboratoires de la série P
① Les laboratoires P3 sont des laboratoires de biosécurité de niveau 3. Ces laboratoires sont classés en quatre niveaux selon le degré de toxicité des micro-organismes et de leurs toxines, le niveau 1 étant le plus faible et le niveau 4 le plus élevé. Ils se divisent en deux catégories : niveau cellulaire et niveau animal, ce dernier étant lui-même subdivisé en niveau petits animaux et niveau grands animaux. Le premier laboratoire P3 de mon pays a été construit en 1987 et était principalement dédié à la recherche sur le SIDA.
② Un laboratoire P4 désigne un laboratoire de biosécurité de niveau 4, spécialement conçu pour la recherche sur les maladies hautement infectieuses. Il s'agit du niveau de biosécurité le plus élevé au monde. Il n'existe actuellement aucun laboratoire de ce type en Chine. Selon les experts, les mesures de sécurité des laboratoires P4 sont plus strictes que celles des laboratoires P3. Les chercheurs doivent non seulement porter une combinaison de protection intégrale, mais également être munis de bouteilles d'oxygène lors de leur entrée.
(3) Ingénierie des salles blanches dans les usines et les ateliers
Les méthodes de construction peuvent être divisées en deux catégories : génie civil et préfabrication.
Le système d'atelier propre préfabriqué est principalement composé d'un système d'alimentation en climatisation, d'un système de reprise d'air, d'une unité d'extraction, d'une structure d'enceinte, d'unités de nettoyage pour les personnes et les matériaux, d'une filtration d'air primaire, moyenne et élevée, d'un système de gaz et d'eau, d'une alimentation électrique et d'un éclairage, d'un système de surveillance et d'alarme des paramètres de l'environnement de travail, d'une protection contre l'incendie, d'un système de communication et d'un traitement antistatique du sol.
① Paramètres de purification en atelier propre GMP :
Fréquence de renouvellement d'air : classe 100000 ≥15 fois ; classe 10000 ≥20 fois ; classe 1000 ≥30 fois.
Différence de pression : atelier principal par rapport à la pièce adjacente ≥5Pa ;
Vitesse moyenne de l'air : atelier propre classe 100 03-0,5 m/s ;
Température : > 16 °C en hiver ; < 26 °C en été ; fluctuation ± 2 °C. Humidité : 45-65 % ; dans un atelier propre BPF, l’humidité est de préférence d’environ 50 % ; dans un atelier d’électronique, elle est légèrement supérieure afin d’éviter l’électricité statique. Niveau sonore : ≤ 65 dB(A) ; apport d’air frais : 10-30 % du débit d’air total ; éclairage : 300 LX.
② Matériaux de structure pour l'atelier BPF :
Les panneaux muraux et de plafond de l'atelier propre sont généralement constitués de plaques d'acier sandwich colorées de 50 mm d'épaisseur, à la fois esthétiques et rigides. Les portes d'angle cintrées, les cadres de fenêtres, etc., sont généralement réalisés en profilés spéciaux en aluminium anodisé ;
Le revêtement de sol peut être en époxy autonivelant ou en plastique haute résistance à l'usure. Si une condition antistatique est requise, un revêtement antistatique peut être choisi.
Les conduits d'alimentation et de retour d'air sont fabriqués en tôle galvanisée à chaud, et une feuille de plastique mousse PF ignifugée, offrant un bon effet de purification et de conservation de la chaleur, est collée ;
Le boîtier HEPA utilise un cadre en acier inoxydable, esthétique et propre, et la plaque à mailles perforées est en aluminium peint, ce qui la rend antirouille, résistante à la poussière et facile à nettoyer.
(4) Ingénierie électronique et physique des salles blanches
Généralement applicable aux instruments électroniques, aux salles informatiques, aux usines de semi-conducteurs, à l'industrie automobile, à l'aérospatiale, à la photolithographie, à la fabrication de micro-ordinateurs et à d'autres secteurs. Outre la propreté de l'air, il est également nécessaire de veiller au respect des exigences antistatiques.
Date de publication : 28 février 2025