Un projet de salle blanche consiste à rejeter des polluants tels que des microparticules, de l'air nocif, des bactéries, etc. dans l'air, dans une plage donnée, et à contrôler la température intérieure, la propreté, la pression intérieure, la vitesse et la distribution du flux d'air, le bruit, les vibrations, l'éclairage, l'électricité statique, etc., dans une plage donnée. On appelle ce processus environnemental « projet de salle blanche ». Un projet de salle blanche complet comprend plusieurs aspects, dont huit parties : le système de décoration et d'entretien, le système CVC, le système de ventilation et d'évacuation, le système de protection incendie, le système électrique, le système de tuyauterie, le système de contrôle automatique et le système d'alimentation en eau et d'évacuation. Ensemble, ces éléments constituent le système complet d'un projet de salle blanche pour garantir sa performance et son efficacité.
1. Système Clenroom
(1). Système de structure de décoration et d'entretien
La décoration d'un projet de salle blanche implique généralement une décoration spécifique de la structure de l'enceinte, comme le sol, le plafond et les cloisons. En résumé, ces éléments couvrent les six surfaces de l'espace clos tridimensionnel : le toit, les murs et le sol. Sont également inclus les portes, les fenêtres et autres éléments décoratifs. Contrairement à la décoration intérieure et industrielle, un projet de salle blanche accorde une attention particulière aux normes et détails de décoration afin de garantir le respect des normes de propreté et d'hygiène.
(2). Système CVC
Il couvre l'unité de refroidissement (eau chaude) (y compris la pompe à eau, la tour de refroidissement, etc.) et le niveau de la machine à tuyaux refroidis par air et d'autres équipements, la canalisation de climatisation, la boîte de climatisation de purification combinée (y compris la section à flux mixte, la section à effet primaire, la section de chauffage, la section de réfrigération, la section de déshumidification, la section de pressurisation, la section à effet moyen, la section de pression statique, etc.) sont également pris en compte.
(3). Système de ventilation et d'évacuation
Le système de ventilation est un ensemble complet de dispositifs comprenant une entrée d'air, une sortie d'évacuation, un conduit d'alimentation en air, un ventilateur, des équipements de refroidissement et de chauffage, un filtre, un système de contrôle et d'autres équipements auxiliaires. Le système d'extraction est un système complet comprenant une hotte d'extraction ou une entrée d'air, des équipements pour salle blanche et un ventilateur.
(4). Système de protection incendie
Passage de secours, éclairage de secours, gicleur, extincteur, lance à incendie, installations d'alarme automatique, volet roulant coupe-feu, etc.
(5). Système électrique
Il comprend trois composantes : l'éclairage, l'énergie et les courants faibles, couvrant notamment les lampes de purification, les prises, les armoires électriques, les lignes, la surveillance et la téléphonie et autres systèmes de courant fort et faible.
(6). Système de tuyauterie de procédé
Dans un projet de salle blanche, cela comprend principalement : les conduites de gaz, les conduites de matériaux, les conduites d'eau purifiée, les conduites d'eau d'injection, la vapeur, les conduites de vapeur pure, les conduites d'eau primaire, les conduites d'eau de circulation, les conduites d'eau de vidange et de drainage, les conduites de condensat, les conduites d'eau de refroidissement, etc.
(7). Système de contrôle automatique
Y compris le contrôle de la température, le contrôle de la température, le contrôle du volume d'air et de la pression, la séquence d'ouverture et le contrôle du temps, etc.
(8). Système d'approvisionnement en eau et de drainage
Disposition du système, sélection des canalisations, pose des canalisations, accessoires de drainage et petite structure de drainage, système de circulation de salle blanche, ces dimensions, disposition et installation du système de drainage, etc.
L'industrie agroalimentaire, les centres de contrôle qualité, l'industrie électronique, les hôpitaux, le secteur des soins médicaux, l'aérospatiale, les instituts de recherche scientifique, les usines pharmaceutiques, la microélectronique, les salles blanches biologiques et d'autres secteurs proposent différents types d'ateliers propres et de systèmes de climatisation de classe 100 000, incluant la conception, l'installation, la construction, la mise en service, le service après-vente et d'autres solutions globales. Le laboratoire de biosécurité conçu par notre entreprise garantit la qualité de la construction et répond aux exigences des spécifications techniques générales du bâtiment.
2. Exigences relatives au service des salles blanches
(1). Services de salle blanche
1 Concevoir et rénover des salles blanches climatisées et des laboratoires propres, sans poussière et stériles de différents niveaux de purification, exigences de processus et plans d'étage.
2. Rénover les salles blanches avec des exigences particulières telles que la pression négative relative, la température élevée, la prévention des incendies et des explosions, l'isolation acoustique et le silence, la stérilisation à haute efficacité, la détoxification et la désodorisation et l'antistatique.
③ Construire des systèmes d'éclairage, d'installations électriques, d'alimentation, de contrôle électrique et de contrôle automatique de la climatisation adaptés à la salle blanche.
3. Applications en salle blanche
(1). Salles blanches biologiques hospitalières
Les salles blanches biologiques hospitalières comprennent principalement des blocs opératoires et des services propres. Ces services sont principalement des endroits où les champignons sont strictement contrôlés afin d'éviter toute infection des patients ou des conséquences graves.
(2). Laboratoires de la série P
1. Les laboratoires P3 sont des laboratoires de biosécurité de niveau 3. Ils sont divisés en quatre niveaux selon le degré de nocivité des micro-organismes et de leurs toxines, le niveau 1 étant faible et le niveau 4 étant élevé. Ils sont divisés en deux catégories : le niveau cellulaire et le niveau animal, lequel est lui-même subdivisé en niveau animal pour les petits et les grands animaux. Le premier laboratoire P3 de mon pays a été construit en 1987 et était principalement utilisé pour la recherche sur le sida.
②Le laboratoire P4 est un laboratoire de biosécurité de niveau 4, spécialement dédié à la recherche sur les maladies hautement infectieuses. Il s'agit du laboratoire de biosécurité le plus performant au monde. Il n'existe actuellement aucun laboratoire de ce type en Chine. Selon les experts, les mesures de sécurité des laboratoires P4 sont plus strictes que celles des laboratoires P3. Les chercheurs doivent non seulement porter des vêtements de protection entièrement fermés, mais aussi avoir des bouteilles d'oxygène à leur disposition à l'entrée.
(3). Ingénierie des salles blanches des usines et des ateliers
Les méthodes de construction peuvent être divisées en types de génie civil et préfabriqués.
Le système d'atelier propre préfabriqué est principalement composé d'un système d'alimentation en climatisation, d'un système de retour d'air, d'un retour d'air, d'une unité d'échappement, d'une structure d'enceinte, d'unités de nettoyage humaines et matérielles, d'une filtration d'air de niveau primaire, moyen et élevé, d'un système de gaz et d'eau, d'alimentation électrique et d'éclairage, d'une surveillance et d'une alarme des paramètres de l'environnement de travail, d'une protection incendie, d'une communication et d'un traitement antistatique des sols.
1Paramètres de purification de l'atelier propre GMP :
Temps de renouvellement d'air : classe 100000 ≥15 fois ; classe 10000 ≥20 fois ; classe 1000 ≥30 fois.
Différence de pression : atelier principal vers pièce adjacente ≥ 5 Pa ;
Vitesse moyenne de l'air : atelier propre de classe 100 03-0,5 m/s ;
Température : > 16 °C en hiver ; < 26 °C en été ; fluctuation de ± 2 °C. Humidité : 45-65 % ; dans un atelier propre GMP, l'humidité est de préférence d'environ 50 % ; dans un atelier électronique, l'humidité est légèrement plus élevée pour éviter l'électricité statique. Bruit : ≤ 65 dB(A) ; l'apport d'air frais représente 10-30 % de l'apport total d'air ; éclairage : 300 LX.
2. Matériaux de structure de l'atelier GMP :
Les panneaux muraux et de plafond de l'atelier de nettoyage sont généralement constitués de plaques d'acier couleur sandwich de 50 mm d'épaisseur, à la fois esthétiques et rigides. Les portes d'angle arquées, les encadrements de fenêtres, etc., sont généralement fabriqués à partir de profilés spéciaux en aluminium anodisé.
Le sol peut être en époxy autonivelant ou en plastique haute résistance. Si des exigences antistatiques sont requises, ce type de revêtement peut être choisi.
Les conduits d'alimentation et de retour d'air sont constitués de tôle galvanisée à chaud et la feuille de plastique mousse PF ignifuge avec un bon effet de purification et de conservation de la chaleur est collée ;
La boîte HEPA utilise un cadre en acier inoxydable, qui est beau et propre, et la plaque en maille perforée utilise une plaque en aluminium peinte, qui est antirouille et anti-poussière et facile à nettoyer.
(4). Ingénierie électronique et physique des salles blanches
Généralement applicable aux instruments électroniques, aux salles informatiques, aux usines de semi-conducteurs, à l'industrie automobile, à l'industrie aérospatiale, à la photolithographie, à la fabrication de micro-ordinateurs et à d'autres industries. Outre la propreté de l'air, il est également nécessaire de garantir le respect des exigences antistatiques.
Date de publication : 28 février 2025