• page_banner

Introduction détaillée à la salle propre à la nourriture

salle propre à la nourriture
chambre blanche
Salle propre sans poussière

La salle propre à la nourriture doit respecter la norme de propreté de l'air de la classe 100000. La construction d'une salle propre des aliments peut réduire efficacement la détérioration et la croissance des moisissures des produits produits, prolonger la durée de vie effective des aliments et améliorer l'efficacité de la production.

1. Qu'est-ce qu'une salle propre?

Une salle blanche, également appelée salle blanche sans poussière, se référer à l'élimination des particules, de l'air nocif, des bactéries et d'autres polluants dans l'air dans un certain espace, et la température intérieure, la propreté, la pression intérieure, la vitesse de l'air et la distribution de l'air, le bruit, les vibrations L'éclairage et l'électricité statique sont contrôlés dans une certaine gamme d'exigences, et une pièce spécialement conçue est donnée. C'est-à-dire, peu importe comment les conditions d'air externes changent, ses propriétés intérieures peuvent maintenir les exigences initiales de propreté, de température, d'humidité et de pression.

Qu'est-ce qu'une salle blanche de classe 100000? Pour le dire simplement, le nombre de particules de diamètre ≥ 0,5 μm par mètre cube d'air en atelier ne dépasse pas 3,52 millions. Moins le nombre de particules dans l'air est faible, plus le nombre de poussières et de micro-organismes est faible, et plus l'air est propre. La salle blanche de la classe 100000 exige également que l'atelier échange de l'air de 15 à 19 fois par heure, et le temps de purification de l'air après échange d'air complet ne doit pas dépasser 40 minutes.

2. Division de la zone de la salle de nourriture

Généralement, la salle propre des aliments peut être à peu près divisée en trois zones: zone de production générale, zone propre auxiliaire et zone de production propre.

(1). Zone de production générale (zone non nettoyée): matières premières générales, produits finis, zone de stockage des outils, zone de transfert de produits fini emballée et autres zones à faible risque d'exposition de matières premières et de produits finis, tels que la salle d'emballage externe, les crues et les auxiliaires Entrepôt de matériaux, entrepôt de matériaux d'emballage, salle d'emballage externe, etc. Atelier d'emballage, entrepôt de produits finis, etc.

(2). Zone propre auxiliaire: les exigences sont deuxième, telles que la transformation des matières premières, la transformation des matériaux d'emballage, l'emballage, la salle tampon (salle de déballage), la salle de production et la salle de transformation, la salle d'emballage intérieure des aliments non pratiquante et d'autres zones où Les produits sont traités mais non directement exposés.

(3). Zone de production propre: fait référence à la zone avec les exigences en matière d'environnement hygiénique les plus élevées, les exigences élevées du personnel et de l'environnement, et doit être désinfectée et modifiée avant d'entrer, telles que: les zones de traitement où les matières premières et les produits finis sont exposés, les salles de transformation du froid pour les aliments comestibles et salles de refroidissement pour les aliments prêts à manger. Salle de rangement pour les aliments prêts à manger pour être emballés, salle d'emballage intérieure pour les plats prêts à manger, etc.

① La salle propre des aliments doit éviter les sources de pollution, la contamination croisée, le mélange et les erreurs dans la plus grande mesure pendant la sélection, la conception, la mise en page, la construction et la rénovation.

② L'environnement d'usine est propre et bien rangé, et le flux de personnes et de logistique est raisonnable.

③EIR devrait y avoir des mesures de contrôle d'accès appropriées pour empêcher les personnes non autorisées d'entrer.

④Save Données d'achèvement de construction et de construction.

⑤ Les bâtiments avec une grave pollution atmosphérique pendant le processus de production doivent être construits du côté sous le vent de la zone d'usine où la direction du vent est la plus grande toute l'année.

⑥ Lorsque les processus de production qui s'affichent ne sont pas adaptés à être situés dans le même bâtiment, il devrait y avoir des mesures de partitionnement efficaces entre les zones de production respectives. La production de produits fermentés devrait avoir un atelier de fermentation dédié.

3. Exigences pour les zones de production propres

① Les processus qui nécessitent une stérilité mais ne peuvent pas mettre en œuvre la stérilisation terminale et les processus qui peuvent atteindre la stérilisation terminale mais qui sont opérés aseptiquement après la stérilisation doivent être effectués dans des zones de production propres.

② Une zone de production propre avec de bonnes exigences en matière d'environnement de production hygiénique devrait inclure des lieux de stockage et de transformation pour des aliments périssables, des produits semi-finis prêts à manger ou des produits finis avant le refroidissement ou l'emballage final, et les lieux de prétraitement des matières premières qui ne peuvent pas être stérilisé en phase terminale, les lieux de scellage des produits et le moulage, l'environnement d'exposition après stérilisation finale du produit, la zone de préparation des matériaux d'emballage intérieur et la salle d'emballage intérieure, ainsi que les lieux de traitement et les salles d'inspection pour la production alimentaire, amélioration des caractéristiques ou de la conservation alimentaires, etc.

③La zone de production propre doit être raisonnablement aménagée en fonction du processus de production et des exigences correspondantes de la note de la salle propre. La disposition de la ligne de production ne doit pas provoquer de croisements et de discontinuités.

④ Différents ateliers interconnectés dans la zone de production devraient répondre aux besoins des variétés et des processus. Si nécessaire, des salles de tampon et d'autres mesures pour prévenir la contamination croisée doivent être fournies. La zone de la salle tampon ne doit pas être inférieure à 3 mètres carrés.

⑤ Le prétraitement des matières premières et la production de produits finis ne doivent pas utiliser la même zone propre.

⑥ Mettez de côté une zone et un espace d'atelier de production qui convient à l'échelle de production en tant que zone de stockage temporaire pour les matériaux, les produits intermédiaires, les produits à inspecter et les produits finis, et le croisement, la confusion et la contamination doivent être strictement empêchées.

⑦La salle d'inspection doit être configurée de manière indépendante et des mesures appropriées doivent être prises pour traiter son échappement et son drainage. S'il y a des exigences propres à l'air pour le processus d'inspection des produits, un établi propre doit être mis en place.

4. Exigences pour les indicateurs de surveillance de la propreté dans les zones de transformation des aliments

L'environnement de transformation des aliments est un facteur important affectant la sécurité alimentaire. Par conséquent, le réseau de partenaires alimentaires a mené en interne des recherches et des discussions sur les exigences de l'indice de surveillance pour la propreté de l'air dans les zones de transformation des aliments.

(1). Exigences de propreté dans les normes et réglementations

Actuellement, les règles d'examen des licences de production pour les boissons et les produits laitiers ont des exigences claires de propreté de l'air pour les zones d'exploitation propres. Les règles d'examen des licences de production de boissons (version 2017) stipulent que la propreté de l'air (particules en suspension, bactéries de sédimentation) de la zone de production de l'eau potable emballée doit atteindre la classe 10000 en statique, et la partie de remplissage doit atteindre la classe 100, ou la propre propreté globale devrait atteindre la classe 1000; Boissons en glucides La zone de fonctionnement propre doit garantir que la fréquence de circulation de l'air est supérieure à 10 fois / h; La zone d'opération de nettoyage des boissons solides a des exigences différentes de propreté de l'air en fonction des caractéristiques et des exigences de processus de différents types de boissons solides;

D'autres types de zones de travail de nettoyage des boissons devraient répondre aux exigences correspondantes de la propreté de l'air. La propreté de l'air en statique doit atteindre au moins les exigences de classe 100000, telles que la production de produits de consommation indirecte tels que les liquides concentrés (jus, pâtes) pour l'industrie alimentaire, etc. Cette exigence peut être supprimée.

Les règles de révision détaillées pour les conditions de licence pour la production de produits laitiers (version 2010) et la «bonne pratique de fabrication de la sécurité alimentaire nationale pour les produits laitiers» (GB12693) exigent que le nombre total de colonies bactériennes dans l'air dans le nettoyage laitier La zone d'opération doit être contrôlée en dessous de 30cfu / plat, et les règles détaillées exigent également que les entreprises soumettent un rapport annuel de test de propreté aérienne publié par une agence d'inspection qualifiée.

Dans la "National Food Safety Standard Spécifications d'hygiène pour la production alimentaire" (GB 14881-2013) et certaines spécifications hygiéniques de la production de produits, les points d'échantillonnage de surveillance, les indicateurs de surveillance et les fréquences de surveillance des micro-organismes environnementaux dans la zone de traitement se reflètent principalement sous la forme de la forme des annexes, la fourniture de sociétés de fabrication de produits alimentaires fournit des directives de suivi.

Par exemple, la "National Food Safety Standard and Hygiénic Code for Beverage Production" (GB 12695) recommande de nettoyer l'air ambiant (décollage des bactéries (statique)) ≤ 10 pièces / (φ90mm · 0,5h).

(2). Exigences pour surveiller les indicateurs de différents niveaux de propreté

Selon les informations ci-dessus, on peut voir que les exigences de propreté de l'air dans la méthode standard visent principalement les zones de production propres. Selon le guide de mise en œuvre de GB14881: "Les zones de production propres comprennent généralement des emplacements de stockage et de prétraitement avant le refroidissement final ou l'emballage des aliments périssables, les produits semi-finis prêts à manger ou les produits finis, et le prétraitement des matières premières, la moulure et Les lieux de remplissage des produits pour les aliments de procès non stériques.

Les règles et normes détaillées pour l'examen des boissons et des produits laitiers exigent clairement que les indicateurs de surveillance de l'air ambiant incluent les particules en suspension et les micro-organismes, et il est nécessaire de surveiller régulièrement si la propreté de la zone de travail de nettoyage est à la hauteur. GB 12695 et GB 12693 nécessitent que les bactéries de sédimentation soient mesurées en fonction de la méthode de sédimentation naturelle dans GB / T 18204.3.

La "bonne pratique de fabrication de la sécurité alimentaire nationale pour les aliments de préparation à des fins médicales spéciales" (GB 29923) et le "Plan d'examen de la production pour les aliments nutritionnels sportifs" publiés par Pékin, Jiangsu et d'autres endroits spécifient que le nombre de poussières (particules en suspension) est mesuré conformément à GB / T 16292. Le statut est statique.

5. Comment fonctionne le système de chambre à nettoyage?

MODE 1: Le principe de travail de l'unité de manutention de l'air + système de filtration d'air + conduits d'air et d'isolation de salle propre + boîtes HEPA + Système de conduits d'air de retour de la salle propre circule et reconstituent l'air frais dans l'atelier de salle blanche pour obtenir la propreté requise de la propreté de la propreté de la propreté de la propreté de la propreté de la propreté de l'environnement de production.

MODE 2: Le principe de travail du purificateur d'air industriel FFU installé au plafond de l'atelier de salle blanche pour fournir directement l'air à la salle propre + système d'air de retour + climatiseur monté sur le plafond pour le refroidissement. Ce formulaire est généralement utilisé dans des situations où les exigences de propreté de l'environnement ne sont pas très élevées, et le coût est relativement faible. Tels que des ateliers de production alimentaire, des projets de laboratoire physique et chimique ordinaires, des salles d'emballage de produits, des ateliers de production de cosmétiques, etc.

La sélection de différentes conceptions d'alimentation aérienne et de systèmes d'air de retour dans des chambres propres est un facteur décisif pour déterminer les différents niveaux de propreté des chambres propres.

Classe 100000 Clean Room
système de chambre propre
Atelier de chambre propre

Heure du poste: 19 octobre-2023