En tant qu’environnement hautement contrôlé, les salles blanches sont largement utilisées dans de nombreux domaines de haute technologie. Les salles blanches ont des exigences strictes sur les paramètres environnementaux tels que la propreté de l’air, la température et l’humidité et l’organisation du flux d’air. En fournissant un environnement hautement propre, la qualité et les performances des produits peuvent être garanties, la pollution et les défauts peuvent être réduits et l'efficacité et la fiabilité de la production peuvent être améliorées. La conception et la gestion des salles blanches dans différents domaines doivent être réalisées selon des besoins et des normes spécifiques pour répondre à des exigences de propreté spécifiques. Voici les cinq principaux domaines d’application des salles blanches.
Industrie électronique
La fabrication de semi-conducteurs est l’un des scénarios d’application les plus importants des salles blanches. Le processus de fabrication des puces, tel que la photolithographie, la gravure et le dépôt de couches minces, impose des exigences extrêmement élevées en matière de propreté environnementale. De minuscules particules de poussière peuvent provoquer des courts-circuits ou d'autres problèmes de performances dans les puces. Par exemple, lors de la production de puces avec un processus de 28 nanomètres et moins, il est nécessaire d'être effectué dans une salle blanche de niveau ISO 3-ISO 4 pour garantir la qualité des puces. La production d’écrans à cristaux liquides (LCD) et d’écrans à diodes électroluminescentes organiques (OLED) est également indissociable des salles blanches. Dans le processus de fabrication de ces écrans, comme l'infusion de cristaux liquides et le revêtement de matériaux organiques, un environnement propre permet d'éviter les défauts tels que les pixels morts et les points lumineux sur l'écran.
Biomédecine
L’industrie pharmaceutique est un grand utilisateur de salles blanches. Qu’il s’agisse de la production de médicaments chimiques ou biologiques, tous les maillons depuis le traitement des matières premières jusqu’au conditionnement des médicaments doivent être effectués dans un environnement propre. En particulier, la production de médicaments stériles, tels que les préparations injectables et ophtalmiques, nécessite un contrôle extrêmement strict des micro-organismes et des particules. La production de dispositifs médicaux, tels que les dispositifs médicaux implantables et les instruments chirurgicaux, peut être réalisée dans une salle blanche pour garantir la stérilité et la contamination sans particules de l'équipement, garantissant ainsi la sécurité des patients. Les salles d'opération des hôpitaux, les unités de soins intensifs (USI), les salles stériles, etc. appartiennent également à la catégorie des salles blanches destinées à prévenir l'infection des patients.
Aérospatial
Le traitement et l’assemblage de précision de pièces aérospatiales nécessitent un environnement de salle blanche. Par exemple, lors du traitement des pales de moteurs d’avion, de minuscules impuretés de particules peuvent provoquer des défauts sur la surface des pales, ce qui affecte à leur tour les performances et la sécurité du moteur. L'assemblage de composants électroniques et d'instruments optiques dans les équipements aérospatiaux doit également être effectué dans un environnement propre pour garantir que l'équipement peut fonctionner normalement dans l'environnement extrême de l'espace.
Industrie alimentaire
Pour certains aliments périssables à haute valeur ajoutée, tels que les préparations pour nourrissons et les aliments lyophilisés, la technologie des salles blanches permet de prolonger la durée de conservation des produits et de garantir la sécurité alimentaire. L’utilisation de salles blanches dans les emballages alimentaires peut prévenir la contamination microbienne et maintenir la qualité d’origine des aliments.
Fabrication de machines de précision et d’instruments optiques
Dans le traitement des machines de précision, comme la production de mouvements de montre haut de gamme et de roulements de haute précision, les salles blanches peuvent réduire l'impact de la poussière sur les pièces de précision et améliorer la précision et la durée de vie des produits. Le processus de fabrication et d'assemblage des instruments optiques, tels que les lentilles de lithographie et les lentilles de télescope astronomique, peut éviter les rayures, les piqûres et autres défauts sur la surface de la lentille dans un environnement propre pour garantir les performances optiques.
Heure de publication : 27 novembre 2024