COMMENT CLASSIFIER UNE SALLE BLANCHE ?

Une salle blanche, également appelée salle sans poussière, est généralement utilisée en production et est aussi appelée atelier sans poussière. Les salles blanches sont classées en plusieurs niveaux selon leur degré de propreté. Actuellement, dans divers secteurs industriels, les niveaux de propreté se situent généralement entre 10 et 10 000, et plus le chiffre est petit, plus le niveau de propreté est élevé.

Qu'est-ce qu'une salle blanche ?

1. Définition d'une salle blanche

Une salle blanche désigne un espace bien étanche qui contrôle la propreté de l'air, la température, l'humidité, la pression, le bruit et d'autres paramètres selon les besoins.

2. Le rôle de la salle blanche

Les salles blanches sont largement utilisées dans les industries particulièrement sensibles à la pollution environnementale, telles que la production de semi-conducteurs, la biotechnologie, la mécanique de précision, l'industrie pharmaceutique, les hôpitaux, etc. L'industrie des semi-conducteurs, notamment, impose des exigences strictes en matière de température, d'humidité et de propreté ; ces paramètres doivent donc être maintenus dans des limites précises afin de ne pas perturber le processus de fabrication. En tant qu'installation de production, la salle blanche peut occuper différents emplacements au sein d'une usine.

3. Comment construire une salle blanche

La construction d'une salle blanche est un travail très professionnel qui nécessite une équipe de professionnels qualifiés pour concevoir et personnaliser chaque élément, du sol aux systèmes de ventilation, en passant par les systèmes de purification, les faux plafonds, et même les armoires, les murs, etc.

Classification et domaines d'application des salles blanches

Selon la norme fédérale (FS) 209E, 1992 publiée par le gouvernement fédéral des États-Unis, les salles blanches peuvent être divisées en six niveaux. Ce sont ISO 3 (classe 1), ISO 4 (classe 10), ISO 5 (classe 100), ISO 6 (classe 1000), ISO 7 (classe 10000) et ISO 8 (classe 100000) ;

1. Le nombre est-il plus élevé et le niveau plus élevé ?

Non ! Plus le nombre est petit, plus le niveau est élevé !

Par exemple : tLe concept de salle blanche de classe 1000 est que pas plus de 1000 particules de poussière supérieures ou égales à 0,5 µm par pied cube ne sont autorisées ;Le concept de salle blanche de classe 100 est qu'il ne faut pas autoriser plus de 100 particules de poussière supérieures ou égales à 0,3 µm par pied cube ;

Attention : La taille des particules contrôlée par chaque niveau est également différente ;

1. Le champ d'application des salles blanches est-il vaste ?

Oui ! Différents niveaux de salles blanches correspondent aux exigences de production des différentes industries ou procédés. Après plusieurs certifications scientifiques et commerciales, le rendement, la qualité et la capacité de production des produits fabriqués dans un environnement de salle blanche adapté peuvent être considérablement améliorés. Dans certains secteurs, la production doit même impérativement se dérouler en salle blanche.

1. À quels secteurs d'activité correspondent chaque niveau ?

Les salles blanches de classe 1 (sans poussière) sont principalement utilisées dans l'industrie microélectronique pour la fabrication de circuits intégrés, avec des exigences de précision submicroniques. Actuellement, ces salles blanches sont très rares en Chine.

Classe 10 : principalement utilisée dans l’industrie des semi-conducteurs pour des longueurs d’onde inférieures à 2 microns. La concentration de particules dans l’air intérieur par pied cube est supérieure ou égale à 0,1 µm, avec un maximum de 350 particules ; supérieure ou égale à 0,3 µm, avec un maximum de 30 particules ; supérieure ou égale à 0,5 µm, avec un maximum de 10 particules.

Classe 100 : cette salle blanche peut être utilisée pour les procédés de fabrication aseptiques dans l’industrie pharmaceutique et est largement utilisée dans la fabrication de dispositifs implantables, les interventions chirurgicales, y compris les transplantations d’organes, la fabrication d’intégrateurs et le traitement d’isolement pour les patients particulièrement sensibles aux infections bactériennes, comme le traitement d’isolement pour les patients ayant subi une greffe de moelle osseuse.

Classe 1000 : principalement utilisée pour la production de produits optiques de haute qualité, ainsi que pour les essais, l’assemblage de gyroscopes aéronautiques et l’assemblage de micro-roulements de haute précision. La concentration en particules fines (PM10) dans l’air intérieur est supérieure ou égale à 0,5 µm, avec un maximum de 1 000 particules par pied cube et une taille maximale de 5 µm. Le diamètre des particules de poussière ne doit pas dépasser 7 µm.

Classe 10000 : utilisée pour l’assemblage d’équipements hydrauliques ou pneumatiques, et parfois également dans l’industrie agroalimentaire. De plus, les ateliers sans poussière de classe 10000 sont couramment utilisés dans le secteur médical. La concentration de particules fines (PM10) dans l’air intérieur est supérieure ou égale à 0,5 µm, soit au maximum 10 000 particules par mètre cube. La taille des particules (PM10) ne doit pas dépasser 70.

Classe 100 000 : utilisée dans de nombreux secteurs industriels, tels que la fabrication de produits optiques, de petits composants, de grands systèmes électroniques, de systèmes hydrauliques ou sous pression, ainsi que dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques et médicales. La concentration de particules fines (PM10) dans l’air intérieur, par mètre cube, est supérieure ou égale à 0,5 µm et ne dépasse pas 3 500 000 particules par mètre cube. La concentration de particules de poussière, par unité de volume, est supérieure ou égale à 5 µm. La concentration de particules de poussière ne doit pas excéder 20 000.