COMMENT CLASSIFIER UNE SALLE BLANCHE ?

La salle blanche, également connue sous le nom de salle sans poussière, est généralement utilisée pour la production et est également appelée atelier sans poussière. Les salles blanches sont classées en plusieurs niveaux en fonction de leur propreté. À l'heure actuelle, les niveaux de propreté dans diverses industries se situent pour la plupart par milliers et centaines, et plus le nombre est petit, plus le niveau de propreté est élevé.

Qu’est-ce qu’une salle blanche ?

1. Définition de salle blanche

Une salle blanche fait référence à un espace bien scellé qui contrôle la propreté de l’air, la température, l’humidité, la pression, le bruit et d’autres paramètres selon les besoins.

2. Le rôle de la salle blanche

Les salles blanches sont largement utilisées dans les industries particulièrement sensibles à la pollution environnementale, telles que la production de semi-conducteurs, la biotechnologie, les machines de précision, les produits pharmaceutiques, les hôpitaux, etc. Parmi elles, l'industrie des semi-conducteurs a des exigences strictes en matière de température, d'humidité et de propreté intérieures. il doit être contrôlé dans une certaine plage de demande pour éviter d'affecter le processus de fabrication. En tant qu’installation de production, la salle blanche peut occuper de nombreux emplacements dans une usine.

3. Comment construire une salle blanche

La construction d'une salle blanche est un travail très professionnel, qui nécessite une équipe professionnelle et qualifiée pour tout concevoir et personnaliser, du sol aux systèmes de ventilation, en passant par les systèmes de purification, les plafonds suspendus et même les armoires, les murs, etc.

Classification et domaines d'application des salles blanches

Selon la norme Federal Standard (FS) 209E, 1992 émise par le gouvernement fédéral des États-Unis, les salles blanches peuvent être divisées en six niveaux. Il s'agit des normes ISO 3 (classe 1), ISO 4 (classe 10), ISO 5 (classe 100), ISO 6 (classe 1 000), ISO 7 (classe 10 000) et ISO 8 (classe 100 000) ;

1. Le nombre est-il plus élevé et le niveau est-il plus élevé ?

Non! Plus le nombre est petit, plus le niveau est élevé !!

Par exemple : tLe concept de salle blanche de classe 1000 est que pas plus de 1000 particules de poussière supérieures ou égales à 0,5 um par pied cube sont autorisées ;Le concept de salle blanche de classe 100 est que pas plus de 100 particules de poussière supérieures ou égales à 0,3 um par pied cube sont autorisées ;

Attention : La taille des particules contrôlée par chaque niveau est également différente ;

1. Le champ d’application des salles blanches est-il vaste ?

Oui! Différents niveaux de salles blanches correspondent aux exigences de production de différentes industries ou processus. Après des certifications scientifiques et commerciales répétées, le rendement, la qualité et la capacité de production des produits fabriqués dans un environnement de salle blanche approprié peuvent être considérablement améliorés. Même dans certaines industries, les travaux de production doivent être effectués dans un environnement de salle blanche.

1. Quelles industries correspondent à chaque niveau ?

Classe 1 : l'atelier sans poussière est principalement utilisé dans l'industrie microélectronique pour la fabrication de circuits intégrés, avec une exigence de précision submicronique pour les circuits intégrés. Actuellement, les salles blanches de classe 1 sont très rares dans toute la Chine.

Classe 10 : principalement utilisée dans les industries des semi-conducteurs avec une bande passante inférieure à 2 microns. La teneur en air intérieur par pied cube est supérieure ou égale à 0,1 μm, pas plus de 350 particules de poussière, supérieure ou égale à 0,3 μm, pas plus de 30 particules de poussière, supérieures ou égales à 0,5 μm. Les particules de poussière ne doivent pas dépasser 10.

Classe 100 : cette salle blanche peut être utilisée pour les procédés de fabrication aseptiques dans l'industrie pharmaceutique et est largement utilisée dans la fabrication d'éléments implantés, les procédures chirurgicales, y compris la chirurgie de transplantation, la fabrication d'intégrateurs et le traitement d'isolement pour les patients particulièrement sensibles à infections bactériennes, telles que le traitement d'isolement pour les patients transplantés de moelle osseuse.

Classe 1000 : principalement utilisée pour la production de produits optiques de haute qualité, ainsi que pour les tests, l'assemblage de gyroscopes d'avion et l'assemblage de micro-roulements de haute qualité. La teneur en air intérieur par pied cube est supérieure ou égale à 0,5 μm, pas plus de 1 000 particules de poussière, supérieure ou égale à 5 μm. Les particules de poussière ne doivent pas dépasser 7.

Classe 10000 : utilisée pour l'assemblage d'équipements hydrauliques ou pneumatiques, et dans certains cas également utilisée dans l'industrie alimentaire et des boissons. De plus, les ateliers sans poussière de classe 10 000 sont également couramment utilisés dans l’industrie médicale. La teneur en air intérieur par pied cube est supérieure ou égale à 0,5 μm, pas plus de 10 000 particules de poussière, supérieure ou égale à 5 μm. Les particules de poussière de m ne doivent pas dépasser 70.

Classe 100000 : elle est utilisée dans de nombreux secteurs industriels, tels que la fabrication de produits optiques, la fabrication de petits composants, de grands systèmes électroniques, de systèmes hydrauliques ou sous pression, et la production d'aliments et de boissons, de médicaments et d'industries pharmaceutiques. La teneur en air intérieur par pied cube est supérieure ou égale à 0,5 μm, pas plus de 3 500 000 particules de poussière, supérieures ou égales à 5 μm. Les particules de poussière ne doivent pas dépasser 20 000.