1. La salle blanche pour aliments doit répondre à une propreté de l’air de classe 100 000. La construction d'une salle blanche dans une salle blanche alimentaire peut réduire efficacement la détérioration et la croissance de moisissures des produits fabriqués, prolonger la durée de vie des aliments et améliorer l'efficacité de la production.
2. Généralement, la salle blanche pour aliments peut être grossièrement divisée en trois zones : zone d'opération générale, zone quasi-propre et zone d'opération propre.
(1). Zone d'exploitation générale (zone non propre) : matières premières générales, produits finis, zone de stockage des outils, zone de transfert de produits finis emballés et autres zones à faible risque d'exposition des matières premières et des produits finis, telles que la salle d'emballage extérieur, les matières premières et auxiliaires entrepôt de matériaux, entrepôt de matériaux d'emballage, atelier d'emballage, entrepôt de produits finis, etc.
(2). Zone quasi propre : les exigences viennent en deuxième lieu, telles que le traitement des matières premières, le traitement des matériaux d'emballage, l'emballage, la salle tampon (salle de déballage), la salle de production et de transformation générale, la salle d'emballage intérieur des aliments non prêts à manger et d'autres zones où les produits finis sont transformés mais ne sont pas directement exposés. .
(3). Zone d'opération propre : fait référence à la zone avec les exigences en matière d'environnement hygiénique les plus élevées, des exigences élevées en matière de personnel et d'environnement, et doit être désinfectée et changée avant d'entrer, comme les zones de transformation où les matières premières et les produits finis sont exposés, les salles de transformation des aliments à froid et les zones prêtes à l'emploi. -chambres froides pour aliments à consommer, local de stockage pour aliments prêts à consommer à emballer, salle d'emballage intérieur pour aliments prêts à consommer, etc.
3. La salle blanche alimentaire doit éviter au maximum les sources de pollution, la contamination croisée, le mélange et les erreurs lors de la sélection, de la conception, de l'aménagement, de la construction et de la rénovation du site.
4. L'environnement de l'usine est propre, le flux de personnes et la logistique sont raisonnables et des mesures de contrôle d'accès appropriées doivent être mises en place pour empêcher le personnel non autorisé d'entrer. Les données d'achèvement de la construction doivent être conservées. Les bâtiments présentant une forte pollution de l'air pendant le processus de production devraient être construits toute l'année du côté sous le vent de la zone de l'usine.
5. Lorsque des processus de production qui s'influencent mutuellement ne doivent pas être situés dans le même bâtiment, des mesures de séparation efficaces doivent être prises entre les zones de production respectives. La production de produits fermentés doit disposer d'un atelier de fermentation dédié.
Heure de publication : 22 mars 2024