L'équipement fixe dans une salle blanche qui est étroitement lié à l'environnement de la salle propre, qui est principalement l'équipement de processus de production dans une salle blanche et l'équipement du système de climatisation de purification pour répondre aux exigences de propreté. L'entretien et la gestion du processus d'exploitation de l'équipement du système de climatisation de purification dans une salle blanche sont domestiques. Il existe des dispositions similaires dans les normes et spécifications pertinentes au pays et à l'étranger. Bien qu'il existe certaines différences dans les conditions, les dates d'application, les lois et réglementations de divers pays ou régions, et même des différences de pensée et de concepts, la proportion de similitudes est encore relativement élevée.
1. Dans des circonstances normales: la propreté dans la salle blanche doit être compatible avec la limite de particules de poussière dans l'air pour respecter la période de test spécifiée. Les chambres propres (zones) égales ou plus strictes que l'ISO 5 ne doivent pas dépasser 6 mois, tandis que l'ISO 6 ~ 9 La fréquence de surveillance des limites de particules de poussière dans l'air est requise dans GB 50073 pendant pas plus de 12 mois. La propreté ISO 1 à 3 est une surveillance cyclique, les ISO 4 à 6 sont une fois par semaine, et ISO 7 est une fois tous les 3 mois, une fois tous les 6 mois pour les ISO 8 et 9.
2. Le volume d'alimentation de l'air ou la vitesse de l'air et la différence de pression de la salle blanche (zone) prouve qu'elle continue de respecter la période de test spécifiée, qui est de 12 mois pour divers niveaux de propreté: GB 50073 nécessite que la température et l'humidité du nettoyage La chambre soit surveillée fréquemment. La propreté ISO 1 ~ 3 est une surveillance cyclique, d'autres niveaux sont 2 fois par quart de travail; À propos de la fréquence de surveillance de la différence de pression des pièces propres, Propreté ISO 1 ~ 3 est une surveillance cyclique, ISO 4 ~ 6 est une fois par semaine, l'ISO 7 à 9 est une fois par mois.
3. Il existe également des exigences pour le remplacement des filtres HEPA dans les systèmes de climatisation de purification. Les filtres à air HEPA doivent être remplacés dans l'une des situations suivantes: la vitesse d'écoulement d'air chute à une limite relativement basse, même après avoir remplacé les filtres à air primaire et moyen, la vitesse du débit d'air ne peut toujours pas être augmentée: la résistance du filtre à air HEPA atteint 1,5 ~ 2 fois de la résistance initiale; Le filtre à air HEPA a des fuites qui ne peuvent pas être réparées.
4. Le processus de maintenance et de réparation et les méthodes d'équipement fixe doivent être contrôlés et minimiser la contamination possible de l'environnement de la salle propre. Les réglementations de gestion des chambres propres doivent documenter les procédures de maintenance et de réparation des équipements pour garantir le contrôle de la pollution dans un environnement de salle blanche, et un plan de travail de maintenance préventif doit être développé pour atteindre l'entretien ou le remplacement des composants de l'équipement avant de devenir des «sources de pollution».
5. L'équipement fixe s'use, deviendra sale ou émettra une pollution au fil du temps s'il n'est pas maintenu. La maintenance préventive garantit que l'équipement ne devient pas une source de pollution. Lors de la maintenance et de la réparation de l'équipement, les mesures de protection / protectrices nécessaires doivent être prises pour éviter de contaminer une salle blanche.
6. Un bon entretien devrait inclure la décontamination de la surface extérieure. Si le processus de production de produit l'exige, la surface intérieure doit également être décontaminée. Non seulement l'équipement doit être en état de fonctionnement, mais les étapes pour éliminer la contamination sur les surfaces intérieures et extérieures doivent également être cohérentes avec les exigences du processus. Les principales mesures pour contrôler la pollution générée lors de l'entretien de l'équipement fixe sont: l'équipement qui doit être réparé doit être déplacé du district où il est situé avant de réparer autant que possible pour réduire la possibilité de contamination; Si nécessaire, l'équipement fixe doit être correctement isolé de la salle propre environnante. Après cela, des travaux de réparation ou d'entretien majeurs sont effectués, ou tous les produits en cours ont été déplacés vers l'endroit approprié; La zone propre à côté de l'équipement réparé doit être surveillée de manière appropriée pour assurer un contrôle efficace de la contamination;
7. Le personnel de maintenance travaillant dans la zone d'isolement ne doit pas entrer en contact avec ceux qui effectuent des processus de production ou de processus. Tout le personnel entretenant ou réparant l'équipement dans une salle blanche doit être conforme aux règles et réglementations établies pour la zone, notamment en portant des vêtements de salle propre. Portez les vêtements de salle blanche requis dans une salle propre et nettoyez la zone et l'équipement une fois l'entretien terminé.
8. fonctionnement; Des mesures doivent être prises pour protéger les vêtements propres de l'entrée en contact avec des lubrifiants ou des produits chimiques de traitement et d'être déchirés par les bords du miroir. Tous les outils, boîtes et chariots utilisés pour l'entretien ou les travaux de réparation doivent être soigneusement nettoyés avant d'entrer dans une salle propre. Les outils rouillés ou corrodés ne sont pas autorisés. Si ces outils sont utilisés dans une salle blanche biologique, ils peuvent également devoir être stérilisés ou désinfectés; Les techniciens ne devraient pas placer d'outils, de pièces de rechange, de pièces endommagées ou de produits de nettoyage à proximité des surfaces de travail préparées pour les matériaux de produits et de processus.
9. Pendant l'entretien, l'attention doit être accordée au nettoyage en tout temps pour éviter l'accumulation de contamination; Les gants doivent être remplacés régulièrement pour éviter d'exposer la peau aux surfaces propres en raison de gants endommagés; Si nécessaire, utilisez des gants de pièce non nettoyés (tels que des gants résistants à l'acide, résistants à la chaleur ou résistants aux rayures), ces gants doivent être adaptés à une pièce propre ou doivent être portées sur une paire de gants de salle propre.
10. Utilisez un aspirateur lors du forage et du sciage. Les opérations d'entretien et de construction nécessitent généralement l'utilisation d'exercices et de scies. Des couvertures spéciales peuvent être utilisées pour couvrir les outils et les zones de travail de foret et de pot; Ouvrez les trous à gauche après le forage sur le sol, le mur, le côté de l'équipement ou d'autres surfaces de ce qui devraient être correctement scellées pour empêcher la saleté d'entrer dans une salle propre. Les méthodes d'étanchéité comprennent l'utilisation de matériaux de calfeutrage, d'adhésifs et de plaques d'étanchéité spéciales. Une fois les travaux de réparation terminés, il peut être nécessaire de vérifier la propreté des surfaces des équipements qui ont été réparés ou entretenus.
Heure du poste: 17 novembre 2023