Quelle approche de planification et de conception de salle blanche est la plus économe en énergie et répond le mieux aux exigences des procédés, tout en offrant un faible investissement, de faibles coûts d'exploitation et une productivité élevée ? Du traitement et du nettoyage des substrats en verre à l'ACF et au COG, quel procédé est essentiel pour prévenir la contamination ? Pourquoi le produit est-il toujours contaminé alors que les normes de propreté sont respectées ? À procédé et paramètres environnementaux identiques, pourquoi notre consommation énergétique est-elle supérieure à celle des autres ?
Quelles sont les exigences de purification de l'air pour les salles blanches optoélectroniques ? Les salles blanches optoélectroniques sont généralement utilisées dans des secteurs tels que l'instrumentation électronique, l'informatique, la fabrication d'écrans LCD, la fabrication de lentilles optiques, l'aérospatiale, la photolithographie et la fabrication de micro-ordinateurs. Ces salles blanches exigent non seulement une propreté de l'air élevée, mais aussi une élimination statique. Elles sont classées en classes 10, 100, 1 000, 10 000, 100 000 et 300 000. Elles exigent une température de 24 ± 2 °C et une humidité relative de 55 ± 5 %. En raison du nombre important de personnes et de la grande surface au sol de ces salles blanches, du grand nombre d'équipements de production et de l'intensité des activités de production, un taux de renouvellement d'air élevé est nécessaire, ce qui se traduit par un volume d'air frais relativement important. Pour maintenir la propreté et l'équilibre thermique et hygrométrique de la salle blanche, un volume d'air et des taux de renouvellement d'air élevés sont nécessaires.
L'installation de salles blanches pour certains procédés terminaux nécessite généralement des salles blanches de classe 1000, 10 000 ou 100 000. Les salles blanches pour écrans rétroéclairés, principalement destinées à l'emboutissage et à l'assemblage, nécessitent généralement des salles blanches de classe 10 000 ou 100 000. Prenons l'exemple d'une salle blanche LED de classe 100 000 d'une hauteur de 2,6 m et d'une surface au sol de 500 m² : le volume d'air soufflé doit être de 500 x 2,6 x 16 = 20 800 m³/h (le nombre de renouvellements d'air est ≥ 15 fois/h). On constate que le volume d'air utilisé dans l'ingénierie optique optoélectronique est relativement important. En raison de ce volume d'air important, des exigences plus strictes sont imposées concernant des paramètres tels que l'équipement, le bruit des pipelines et la résistance.
Les salles blanches optoélectroniques comprennent généralement :
1. Zone de production propre
2. Nettoyer la salle auxiliaire (y compris la salle de purification du personnel, la salle de purification du matériel et certaines pièces à vivre, la salle de douche à air, etc.)
3. Zone de gestion (y compris bureau, service, gestion et repos, etc.)
4. Zone d'équipement (y compris l'application du système de climatisation de purification, la salle électrique, la salle d'eau et de gaz de haute pureté, la salle d'équipement froid et chaud)
Grâce à notre solide expérience en recherche et en ingénierie dans les environnements de production d'écrans LCD, nous maîtrisons parfaitement les enjeux du contrôle environnemental lors de la production d'écrans LCD. La conservation de l'énergie est une priorité absolue pour nos solutions système. C'est pourquoi nous proposons des services complets, allant de la planification et de la conception complètes d'installations de salles blanches (salles blanches optoélectroniques, salles blanches industrielles, cabines blanches industrielles, solutions de purification du personnel et de la logistique, systèmes de climatisation et de décoration de salles blanches) à des services complets d'installation et d'assistance, incluant des rénovations économes en énergie, la gestion de l'eau et de l'électricité, des conduites de gaz ultra-pur, la surveillance des salles blanches et des systèmes de maintenance. Tous nos produits et services sont conformes aux normes internationales telles que Fed 209D, ISO 14644, IEST et EN 1822.
Date de publication : 27 août 2025