COMMENT CONSTRUIRE UN SOL DE SALLE BLANCHE ?

Le sol de salle blanche a différentes formes selon les exigences du processus de production, le niveau de propreté et les fonctions d'utilisation du produit, comprenant principalement le sol en terrazzo, le sol revêtu (revêtement en polyuréthane, époxy ou polyester, etc.), le sol adhésif (panneau de polyéthylène, etc.), le sol surélevé (mobile), etc.

Ces dernières années, la construction de salles blanches en Chine a principalement fait appel à des revêtements de sol, des peintures, des revêtements (tels que les revêtements époxy) et des planchers surélevés (mobiles). La norme nationale « Code pour la construction et l'acceptation de la qualité des usines propres » (GB 51110) définit des réglementations et des exigences pour la construction de projets de revêtement de sol et de planchers surélevés (mobiles) utilisant des revêtements à base d'eau, des revêtements à base de solvants, ainsi que des revêtements résistants à la poussière et aux moisissures.

(1) La qualité de construction d'un projet de revêtement de sol en salle blanche dépend en premier lieu de l'état de la couche de base. Les spécifications applicables exigent que l'entretien de la couche de base soit conforme aux réglementations et exigences des spécifications professionnelles et des documents de conception technique spécifiques avant de commencer les travaux de revêtement de sol, et que le ciment, l'huile et autres résidus présents sur la couche de base soient nettoyés. Si la salle blanche est la couche inférieure du bâtiment, il convient de confirmer que la couche d'étanchéité a été préparée et approuvée. Après avoir nettoyé la poussière, les taches d'huile et les résidus, etc., à la surface de la couche de base, une polisseuse et une brosse métallique en acier doivent être utilisées pour polir, réparer et niveler complètement les surfaces, puis les éliminer à l'aspirateur. Si le sol d'origine de la rénovation (extension) est nettoyé avec de la peinture, de la résine ou du PVC, la surface de la couche de base doit être soigneusement polie et du mastic ou du ciment doit être utilisé pour réparer et niveler la surface de la couche de base. Lorsque la surface de la couche de base est en béton, la surface doit être dure, sèche et exempte de nid d'abeilles, de pelage poudreux, de fissures, de pelage et d'autres phénomènes, et doit être plane et lisse ; Lorsque la couche de base est constituée de carreaux de céramique, de terrazzo et de plaques d'acier, la différence de hauteur des plaques adjacentes ne doit pas être supérieure à 1,0 mm et les plaques ne doivent pas être lâches ou fissurées.

La couche d'accrochage de la couche de surface du projet de revêtement de sol doit être réalisée conformément aux exigences suivantes : aucune opération de production ne doit être effectuée au-dessus ou autour de la zone d'application, et des mesures efficaces de prévention de la poussière doivent être prises ; le mélange des revêtements doit être mesuré selon le ratio de mélange spécifié et soigneusement mélangé uniformément ; l'épaisseur du revêtement doit être uniforme et il ne doit y avoir ni omission ni blanchiment après application ; à la jonction des équipements et des murs, la peinture ne doit pas adhérer aux parties concernées, telles que les murs et les équipements. Le revêtement de surface doit respecter scrupuleusement les exigences suivantes : il doit être appliqué après séchage de la couche d'accrochage et la température ambiante de construction doit être maintenue entre 5 et 35 °C ; l'épaisseur et les performances du revêtement doivent être conformes aux exigences de conception. L'écart d'épaisseur ne doit pas dépasser 0,2 mm ; chaque ingrédient doit être utilisé dans le délai spécifié et enregistré ; la couche de surface doit être réalisée en une seule fois. Si la construction est réalisée en plusieurs fois, les joints doivent être minimaux et dissimulés. Les joints doivent être plats et lisses et ne doivent pas être séparés ou exposés ; La surface de la couche de surface doit être exempte de fissures, de bulles, de délaminage, de piqûres et d'autres phénomènes ; La résistance volumique et la résistance de surface du sol antistatique doivent répondre aux exigences de conception.

Un choix inapproprié des matériaux de revêtement de sol peut affecter directement, voire gravement, la propreté de l'air de la salle blanche après utilisation, entraînant une baisse de la qualité des produits, voire l'impossibilité de fabriquer des produits conformes. Par conséquent, la réglementation en vigueur exige des propriétés telles que l'étanchéité, la résistance à la moisissure, la facilité de nettoyage, la résistance à l'usure, la réduction de la poussière, l'absence d'accumulation de poussière et l'absence de rejet de substances nocives pour la qualité des produits. La couleur du sol après peinture doit être conforme aux exigences de conception technique et doit être uniforme, sans différence de couleur ni motif.

(2) Les planchers surélevés sont largement utilisés dans les salles blanches de divers secteurs, notamment les salles blanches à flux unidirectionnel. Par exemple, différents types de planchers surélevés sont souvent installés dans les salles blanches à flux unidirectionnel vertical de niveau ISO5 et supérieur afin de garantir les exigences en matière de flux d'air et de vitesse du vent. La Chine est désormais capable de produire divers types de planchers surélevés, notamment des planchers ventilés et des planchers antistatiques. Lors de la construction d'usines propres, les produits sont généralement achetés auprès de fabricants professionnels. Par conséquent, la norme nationale GB 51110 exige la vérification préalable du certificat d'usine et du rapport d'inspection de charge pour les planchers surélevés avant la construction. Chaque spécification doit également être accompagnée de rapports d'inspection correspondants afin de confirmer que le plancher surélevé et sa structure porteuse répondent aux exigences de conception et de portance.

Le sol du bâtiment destiné à la pose de planchers surélevés en salle blanche doit répondre aux exigences suivantes : l'élévation du sol doit être conforme aux exigences de conception technique ; la surface du sol doit être plane, lisse et exempte de poussière, avec une teneur en humidité ne dépassant pas 8 %, et doit être revêtue conformément aux exigences de conception. Pour les planchers surélevés avec ventilation, le taux et la distribution d'ouverture, l'ouverture ou la longueur des bords de la couche de surface doivent être conformes aux exigences de conception. La couche de surface et les éléments de support des planchers surélevés doivent être plans et solides, et présenter des performances telles que la résistance à l'usure, à la moisissure, à l'humidité, l'ignifugation ou l'incombustibilité, la résistance à la pollution, la résistance au vieillissement, la résistance aux acides et aux alcalis et la conductivité de l'électricité statique. La liaison entre les poteaux de support des planchers surélevés et le sol du bâtiment doit être solide et fiable. Les éléments métalliques de connexion soutenant la partie inférieure du poteau vertical doivent être conformes aux exigences de conception, et le filetage exposé des boulons de fixation ne doit pas être inférieur à 3. Un léger écart est admissible pour la pose de la couche de surface des planchers surélevés.

L'installation des plaques d'angle du plancher surélevé en salle blanche doit être réalisée en fonction des conditions réelles du chantier, et des supports et traverses réglables doivent être installés. Les joints entre les bords de coupe et le mur doivent être remplis de matériaux souples et exempts de poussière. Après l'installation du plancher surélevé, il convient de s'assurer qu'il n'y a pas de balancement ni de bruit lors de la marche, et qu'il est solide et fiable. La surface doit être plane et propre, et les joints des plaques doivent être horizontaux et verticaux.