De nos jours, la plupart des applications en salles blanches, notamment dans l'industrie électronique, imposent des exigences strictes en matière de température et d'humidité constantes. Ces exigences ne se limitent pas à la température et à l'humidité à l'intérieur de la salle blanche ; elles concernent également les variations de ces paramètres. Par conséquent, des mesures appropriées doivent être prises pour le traitement de l'air des systèmes de purification et de climatisation, telles que le refroidissement et la déshumidification en été (en raison des températures et de l'humidité élevées de l'air extérieur), et le chauffage et l'humidification en hiver (en raison du froid et de la sécheresse de l'air extérieur). Un faible taux d'humidité intérieure génère de l'électricité statique, préjudiciable à la production de composants électroniques. C'est pourquoi les exigences en matière de salles blanches exemptes de poussière sont de plus en plus élevées pour les entreprises.
L'ingénierie des salles blanches convient à de plus en plus de domaines, tels que : les semi-conducteurs électroniques, les équipements médicaux, l'alimentation et les boissons, les cosmétiques, les produits biopharmaceutiques, la médecine hospitalière, la fabrication de précision, le moulage par injection et le revêtement, l'impression et l'emballage, les produits chimiques d'usage courant, les nouveaux matériaux, etc.
Cependant, l'ingénierie des salles blanches est utilisée dans les secteurs de l'électronique, de la pharmacie, de l'agroalimentaire et de la biologie. Les systèmes de salles blanches varient également d'un secteur à l'autre. Néanmoins, les systèmes utilisés dans ces industries peuvent être transposés à d'autres secteurs. Par exemple, les systèmes de salles blanches de l'industrie électronique peuvent être utilisés dans les ateliers de moulage par injection, les ateliers de production, etc. Examinons les différences entre les projets de salles blanches dans ces quatre grands domaines.
1. Salle blanche électronique
La propreté d'une usine de fabrication électronique influe directement sur la qualité des produits. Un système d'alimentation en air est généralement utilisé, et un système de filtration purifie l'air couche par couche. Le degré de purification de chaque zone de la salle blanche est défini, et chaque emplacement doit atteindre le niveau de propreté spécifié.
2. Salle blanche pharmaceutique
Généralement, les normes de propreté, de contrôle des UFC et de certification BPF sont utilisées. Il est impératif de garantir la propreté des locaux et l'absence de contamination croisée. Une fois le projet validé, l'Agence nationale de sécurité du médicament et des produits de santé (ANSM) effectuera un contrôle sanitaire et une réception statique avant le lancement de la production du médicament.
3. Salle blanche alimentaire
Il est couramment utilisé dans la transformation des aliments, la production de matériaux d'emballage alimentaire, etc. Les micro-organismes sont omniprésents dans l'air. Des aliments comme le lait et les gâteaux peuvent facilement se détériorer. Les ateliers de transformation aseptique utilisent des équipements de salles blanches pour conserver les aliments à basse température et les stériliser à haute température. Les micro-organismes présents dans l'air sont ainsi éliminés, ce qui permet de préserver les qualités nutritionnelles et gustatives des aliments.
4. Salle blanche du laboratoire de biologie
Le projet doit être mis en œuvre conformément à la réglementation et aux normes en vigueur dans notre pays. Des combinaisons de sécurité à isolation renforcée et des systèmes d'alimentation en oxygène indépendants constituent l'équipement de base des salles blanches. Un système de barrière secondaire à pression négative est utilisé pour garantir la sécurité du personnel. Tous les effluents liquides doivent être traités par purification.
Date de publication : 6 novembre 2023