Comme on le sait, une grande partie des industries de haute qualité, de précision et avancées ne peuvent pas se passer de salles blanches sans poussière, telles que les panneaux recouverts de cuivre à substrat de circuit CCL, les cartes de circuits imprimés PCB, les écrans LCD photoélectroniques et les LED, l'alimentation et les batteries au lithium 3C. , et certaines industries pharmaceutiques et alimentaires.
Avec le développement de la science et de la technologie, les normes de qualité des produits de support requis par l'industrie manufacturière sont constamment améliorées. Par conséquent, les fabricants industriels doivent non seulement innover dans leurs produits à partir du processus de production, mais également améliorer l'environnement de production des produits, appliquer strictement les exigences environnementales des salles blanches et améliorer la qualité et la stabilité des produits.
Qu'il s'agisse de la rénovation d'usines existantes grâce à l'amélioration de la qualité des produits ou de l'agrandissement des usines en raison de la demande du marché, les fabricants industriels seront confrontés à des problèmes importants liés à l'avenir de l'entreprise, comme la préparation des projets.
De l'infrastructure à la décoration de support, de l'artisanat à l'achat d'équipements, une série de processus de projet complexes sont impliqués. Dans ce processus, les préoccupations les plus importantes de l’équipe de construction devraient être la qualité du projet et son coût global.
Ce qui suit décrira brièvement plusieurs facteurs majeurs qui affectent le coût d’une salle blanche sans poussière lors de la construction d’usines industrielles.
1. Facteurs spatiaux
Le facteur espace est composé de deux aspects : la surface de la salle blanche et la hauteur du plafond de la salle blanche, qui affectent directement le coût de la décoration interne et de l'enceinte : cloisons de séparation de la salle blanche et surface du plafond de la salle blanche. Le coût d'investissement de la climatisation, le volume de surface requis pour la charge de climatisation, le mode d'alimentation et de retour d'air de la climatisation, la direction du pipeline de la climatisation et la quantité de terminaux de climatisation.
Pour éviter d'augmenter l'investissement du projet pour des raisons d'espace, l'organisateur peut considérer deux aspects de manière globale : l'espace de travail des différents équipements du processus de production (y compris la marge de hauteur ou de largeur pour le mouvement, l'entretien et la réparation) et la direction du flux de personnel et de matériaux.
À l'heure actuelle, les bâtiments adhèrent aux principes de conservation des sols, des matériaux et de l'énergie, de sorte qu'une salle blanche sans poussière n'est pas nécessairement aussi grande que possible. Lors de la préparation de la construction, il est nécessaire de prendre en compte son propre équipement de processus de production et ses processus, ce qui peut effectivement éviter des coûts d'investissement inutiles.
2. Facteurs de température, d’humidité et de propreté de l’air
La température, l'humidité et la propreté de l'air sont des données de normes environnementales pour salles blanches adaptées aux produits industriels, qui constituent la base de conception la plus élevée pour les salles blanches et des garanties importantes pour le taux de qualification et la stabilité des produits. Les normes actuelles sont divisées en normes nationales, normes locales, normes industrielles et normes internes d'entreprise.
Les normes telles que la classification de propreté et les normes GMP pour l'industrie pharmaceutique appartiennent aux normes nationales. Pour la plupart des industries manufacturières, les normes relatives aux salles blanches dans divers processus de production sont principalement déterminées en fonction des caractéristiques du produit.
Par exemple, la température et l'humidité des zones d'exposition, du film sec et du masque de soudure dans l'industrie des PCB vont de 22+1℃ à 55+5 %, avec une propreté allant de la classe 1 000 à la classe 100 000. L'industrie des batteries au lithium met davantage l'accent sur un contrôle d'humidité faible, avec une humidité relative généralement inférieure à 20 %. Certains ateliers d'injection de liquide assez stricts nécessitent d'être contrôlés autour de 1% d'humidité relative.
La définition de normes de données environnementales pour les salles blanches est le point central le plus crucial affectant l’investissement dans le projet. L'établissement du niveau de propreté affecte le coût de la décoration : il est fixé à la classe 100 000 et au-dessus, nécessitant les panneaux nécessaires pour la salle blanche, les portes et fenêtres de la salle blanche, les installations de transmission absorbant le vent pour le personnel et les marchandises, et même un plancher surélevé coûteux. Dans le même temps, cela affecte également le coût de la climatisation : plus la propreté est élevée, plus le nombre de renouvellements d'air nécessaires pour répondre aux exigences de purification est important, plus le volume d'air requis pour la CTA est important et plus il y a d'entrées d'air hepa à l'extrémité du conduit d'air.
De même, la formulation de la température et de l'humidité dans l'atelier implique non seulement les problèmes de coûts susmentionnés, mais également des facteurs de contrôle de précision. Plus la précision est élevée, plus l’équipement de support nécessaire est complet. Lorsque la plage d'humidité relative est précise à +3 % ou ± 5 %, l'équipement d'humidification et de déshumidification requis doit être complet.
L'établissement de la température, de l'humidité et de la propreté de l'atelier affecte non seulement l'investissement initial, mais également les coûts d'exploitation ultérieurs d'une usine aux fondations toujours vertes. Par conséquent, sur la base des caractéristiques de ses propres produits de production, combinées aux normes nationales, aux normes industrielles et aux normes internes de l'entreprise, la formulation raisonnable de normes de données environnementales qui répondent à ses propres besoins est l'étape la plus fondamentale dans la préparation à la construction d'un atelier de salle blanche. .
3.Autres facteurs
Outre les deux exigences majeures d'espace et d'environnement, certains facteurs qui affectent la conformité des ateliers en salle blanche sont souvent négligés par les entreprises de conception ou de construction, entraînant une température et une humidité excessives. Par exemple, une prise en compte incomplète du climat extérieur ne tient pas compte de la capacité d'échappement des équipements, de la génération de chaleur des équipements, de la production de poussière des équipements et de la capacité d'humidification d'un grand nombre de personnes, etc.
Heure de publication : 12 mai 2023