Il convient de se concentrer principalement sur les économies d'énergie des bâtiments, le choix des équipements économes en énergie, les économies d'énergie des systèmes de climatisation et de purification d'air, les économies d'énergie des systèmes de production de froid et de chaleur, l'utilisation des énergies de faible intensité et l'optimisation de l'utilisation globale de l'énergie. Il convient également de prendre les mesures techniques d'économie d'énergie nécessaires afin de réduire la consommation énergétique des ateliers de nettoyage.
1.Lors du choix du site d'une usine pour une entreprise disposant d'un bâtiment de salle blanche, il est conseillé de privilégier un quartier présentant une faible pollution atmosphérique et une faible quantité de poussière. Lors de la détermination du site de construction, l'atelier de production propre doit être installé dans un endroit où l'air ambiant est le moins polluant, et un emplacement bien orienté, bien éclairé et ventilé naturellement doit être choisi en fonction des conditions climatiques locales. La zone propre doit être aménagée en zone négative. Afin de satisfaire aux exigences du processus de production, d'exploitation, de maintenance et d'utilisation, la zone de production propre doit être centralisée ou adopter un bâtiment d'usine combiné. Les divisions fonctionnelles doivent être clairement définies et l'agencement des différentes installations de chaque division doit être soigneusement étudié. Il est conseillé de réduire au maximum les transports de matériaux et les longueurs de canalisations afin de réduire la consommation ou les pertes d'énergie.
2. L'agencement du plan de l'atelier propre doit être basé sur les exigences du processus de production du produit, optimiser l'itinéraire de production du produit, l'itinéraire logistique et l'itinéraire de flux de personnel, l'organiser de manière raisonnable et compacte et réduire la zone de la zone propre autant que possible ou avoir des exigences strictes en matière de propreté. La zone propre détermine avec précision le niveau de propreté ; s'il s'agit d'un processus de production ou d'un équipement qui ne peut pas être installé dans la zone propre, il doit être installé dans une zone non propre autant que possible ; Les processus et équipements qui consomment beaucoup d'énergie dans la zone propre doivent être aussi proches que possible de la source d'alimentation électrique ; les processus et les salles avec le même niveau de propreté ou des exigences de température et d'humidité similaires doivent être disposés à proximité les uns des autres sous réserve de répondre aux exigences du processus de production du produit.
3. La hauteur de la pièce de la zone propre doit être déterminée en fonction du processus de production, des exigences de transport et de la hauteur des équipements de production. Si ces exigences sont satisfaites, la hauteur de la pièce doit être réduite ou modifiée afin de réduire le coût du système de climatisation purificatrice. Le volume d'air fourni permet de réduire la consommation d'énergie. L'atelier propre étant un grand consommateur d'énergie, il est nécessaire de purifier l'énergie nécessaire au refroidissement, au chauffage et à l'alimentation en air du système de climatisation pour répondre aux exigences de propreté, de température et d'humidité constantes de la zone propre. Ce facteur occupe une place importante et influence la conception de l'enveloppe du bâtiment pour le système de climatisation purificatrice. Sa forme et ses paramètres de performance thermique doivent donc être déterminés de manière rationnelle en fonction des exigences de réduction de la consommation d'énergie. Plus le rapport entre la surface extérieure du bâtiment en contact avec l'environnement extérieur et le volume environnant est élevé, plus la surface extérieure du bâtiment est importante. Le coefficient de forme de l'atelier propre doit donc être limité. En raison des différents niveaux de propreté de l'air, l'atelier propre a des exigences strictes en matière de température et d'humidité relative, de sorte que la valeur limite du coefficient de transfert de chaleur de la structure de l'enceinte dans certains ateliers propres industriels est également stipulée.
4. Les ateliers propres sont également appelés « ateliers sans fenêtres ». Dans des conditions normales de réparation, aucune fenêtre extérieure n'est installée. Si des connexions externes sont nécessaires conformément aux exigences du processus de production, des fenêtres fixes à double vitrage doivent être utilisées. Elles doivent également présenter une bonne étanchéité à l'air. En général, des fenêtres extérieures d'au moins un niveau d'étanchéité à l'air de niveau 3 doivent être utilisées. Le choix des matériaux de construction de l'enceinte d'un atelier propre doit répondre aux exigences d'économie d'énergie, de conservation de la chaleur, d'isolation thermique, de réduction de la production de poussière, de résistance à l'humidité et de facilité de nettoyage.
Date de publication : 29 août 2023