La construction d'une salle blanche consiste généralement à aménager un grand espace au sein d'une structure porteuse principale. Grâce à l'utilisation de matériaux de finition appropriés, la salle blanche est cloisonnée et décorée selon les exigences des procédés afin de répondre à divers besoins. La maîtrise de la pollution en salle blanche requiert la coordination de professionnels, notamment en matière de climatisation et d'automatisation. Différents secteurs d'activité nécessitent également des prestations spécialisées. Par exemple, les blocs opératoires hospitaliers requièrent des systèmes de distribution de gaz médicaux supplémentaires (comme l'oxygène et l'azote) ; les salles blanches pharmaceutiques nécessitent des canalisations pour l'approvisionnement en eau déminéralisée et en air comprimé, ainsi que des systèmes d'évacuation des eaux usées. De toute évidence, la construction d'une salle blanche exige une conception et une réalisation collaboratives impliquant de multiples disciplines (notamment la climatisation, l'automatisation, les gaz, la tuyauterie et l'évacuation des eaux).
1. Système CVC
Comment parvenir à un contrôle environnemental précis ? Un système de climatisation par purification, composé d’équipements de climatisation par purification, de conduits de purification et d’accessoires de vannes, contrôle des paramètres intérieurs tels que la température, l’humidité, la propreté, la vitesse de l’air, la différence de pression et la qualité de l’air intérieur.
Les composants fonctionnels d'un système de climatisation à purification comprennent une centrale de traitement d'air (CTA), un groupe de ventilation-filtration (GVF) et un système de traitement d'air neuf. Matériaux requis pour les gaines de salles blanches : acier galvanisé (résistant à la corrosion), acier inoxydable (pour les applications à haute propreté), surfaces intérieures lisses (pour réduire la résistance à l'air). Principaux composants de la vanne : vanne à débit d'air constant (CAV)/vanne à débit d'air variable (VAV) – pour maintenir un débit d'air stable ; vanne d'arrêt électrique (arrêt d'urgence pour éviter la contamination croisée) ; vanne de régulation du débit d'air (pour équilibrer la pression d'air à chaque sortie).
2. Commande automatique et électrique
Exigences particulières relatives à l'éclairage et à la distribution électrique : Les luminaires doivent être étanches à la poussière et antidéflagrants (par exemple, dans les ateliers d'électronique) et faciles à nettoyer (par exemple, dans les ateliers pharmaceutiques BPF). L'éclairage doit être conforme aux normes industrielles (par exemple, ≥ 500 lux pour l'industrie électronique). Équipement type : Panneaux LED plats spécifiques aux salles blanches (installation encastrée avec joints d'étanchéité à la poussière). Types de charges de distribution électrique : Alimentation des ventilateurs, pompes, équipements de process, etc. Le courant de démarrage et les interférences harmoniques (par exemple, les charges des onduleurs) doivent être calculés. Redondance : Les équipements critiques (par exemple, les unités de climatisation) doivent être alimentés par un double circuit ou équipés d'un système d'alimentation sans coupure (ASI). Interrupteurs et prises pour l'installation des appareils : Utiliser de l'acier inoxydable étanche. La hauteur et l'emplacement de montage doivent éviter les zones mortes de ventilation (pour prévenir l'accumulation de poussière). Interaction des signaux : Les électriciens sont tenus de fournir les circuits d'alimentation et de commande (par exemple, 4-20 mA ou communication Modbus) pour les capteurs de température et d'humidité, les capteurs de pression différentielle et les actionneurs de registres du système de climatisation. Régulation de la pression différentielle : Ajuste l’ouverture des vannes d’arrivée d’air frais et d’extraction en fonction des capteurs de pression différentielle. Équilibrage du débit d’air : Un variateur de fréquence ajuste la vitesse du ventilateur pour respecter les débits d’air de consigne (insufflation, reprise et extraction).
3. Système de tuyauterie de procédé
La fonction principale du système de tuyauterie est d'assurer le transport précis des fluides afin de répondre aux exigences de pureté, de pression et de débit de la salle blanche pour les gaz (par exemple, l'azote, l'oxygène) et les liquides (eau déminéralisée, solvants). Pour prévenir toute contamination et fuite, les matériaux de tuyauterie et les méthodes d'étanchéité doivent empêcher le détachement de particules, la corrosion chimique et la prolifération microbienne.
4. Décoration et matériaux spéciaux
Sélection des matériaux : Le principe des « Six Non » est extrêmement rigoureux. Absence de poussière : Les matériaux libérant des fibres (par exemple, les plaques de plâtre, les peintures classiques) sont interdits. Les bardages métalliques et les panneaux d’acier laqués antibactériens sont recommandés. Absence de poussière : La surface doit être non poreuse (par exemple, un revêtement de sol autonivelant en époxy) afin d’éviter l’absorption de poussière. Facilité de nettoyage : Le matériau doit résister aux méthodes de nettoyage telles que les jets d’eau à haute pression, l’alcool et le peroxyde d’hydrogène (par exemple, l’acier inoxydable aux angles arrondis). Résistance à la corrosion : Résistance aux acides, aux alcalis et aux désinfectants (par exemple, les murs revêtus de PVDF). Joints étanches : Utiliser la soudure intégrale ou des mastics spéciaux (par exemple, le silicone) afin d’empêcher la prolifération microbienne. Antistatique : Une couche conductrice (par exemple, une mise à la terre en feuille de cuivre) est requise pour les salles blanches électroniques.
Normes de qualité d'exécution : Précision millimétrique requise. Planéité : Les surfaces murales doivent être inspectées au laser après la pose, avec des écarts ≤ 0,5 mm (2 à 3 mm sont généralement tolérés dans les bâtiments résidentiels). Arrondi des angles : Tous les angles, intérieurs et extérieurs, doivent être arrondis avec un rayon (R) ≥ 50 mm (à comparer aux angles droits ou aux baguettes décoratives de rayon 10 mm dans les bâtiments résidentiels) afin de minimiser les angles morts. Étanchéité à l'air : Les luminaires et les prises doivent être préinstallés et les joints doivent être scellés à la colle (montage en saillie ou avec orifices de ventilation, courants dans les bâtiments résidentiels).
Fonctionnalité > Esthétique. Suppression des moulures décoratives et des formes concaves ou convexes (courantes dans les bâtiments résidentiels, comme les murs de fond et les plafonds) : ces éléments sont interdits. Tous les modèles sont conçus pour un nettoyage facile et la prévention des salissures. Conception discrète : la bonde de sol est en acier inoxydable, non saillante, et la plinthe est affleurante au mur (les plinthes saillantes sont fréquentes dans les bâtiments résidentiels).
Conclusion
La construction de salles blanches fait appel à de multiples disciplines et corps de métiers, ce qui exige une coordination étroite entre eux. Tout problème survenant à un maillon de cette chaîne affectera la qualité de la construction.
Date de publication : 11 septembre 2025