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QUELLES SONT LES EXPERTISES IMPLIQUÉES DANS LA CONSTRUCTION DE SALLES BLANCHES ?

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La construction d'une salle blanche implique généralement l'aménagement d'un grand espace au sein d'une structure principale. À l'aide de matériaux de finition appropriés, la salle blanche est cloisonnée et décorée selon les exigences du procédé afin de créer une salle blanche répondant à divers usages. Le contrôle de la pollution en salle blanche nécessite la coordination de professionnels, notamment ceux spécialisés dans la climatisation et l'automatisation. Différents secteurs d'activité nécessitent également un soutien spécialisé. Par exemple, les blocs opératoires hospitaliers nécessitent des systèmes d'alimentation en gaz médicaux (oxygène et azote) supplémentaires ; les salles blanches pharmaceutiques nécessitent des canalisations pour l'eau déionisée et l'air comprimé, ainsi que des systèmes de drainage pour le traitement des eaux usées. De toute évidence, la construction d'une salle blanche nécessite la collaboration de plusieurs corps de métier (climatisation, automatisation, gaz, tuyauterie et drainage).

1. Système CVC

Comment obtenir un contrôle environnemental précis ? Un système de climatisation purificatrice, composé d'équipements de climatisation purificatrice, de conduits de purification et d'accessoires de vannes, contrôle les paramètres intérieurs tels que la température, l'humidité, la propreté, la vitesse de l'air, la différence de pression et la qualité de l'air intérieur.

Les composants fonctionnels d'un équipement de climatisation purificatrice comprennent une centrale de traitement d'air (CTA), un ventilateur-filtre (FFU) et un appareil de traitement d'air frais. Matériaux requis pour un système de conduits de salle blanche : acier galvanisé (résistant à la rouille), acier inoxydable (pour les applications à haute propreté), surfaces intérieures lisses (pour réduire la résistance de l'air). Principaux composants des accessoires de vanne : vanne à volume d'air constant (CAV)/vanne à volume d'air variable (VAV) – maintient un volume d'air stable ; vanne d'arrêt électrique (arrêt d'urgence pour éviter la contamination croisée) ; vanne de régulation du volume d'air (pour équilibrer la pression d'air à chaque sortie d'air).

2. Contrôle automatique et électrique

Exigences particulières pour l'éclairage et la distribution d'énergie : Les luminaires doivent être étanches à la poussière et aux explosions (par exemple, dans les ateliers d'électronique) et faciles à nettoyer (par exemple, dans les ateliers pharmaceutiques GMP). L'éclairage doit être conforme aux normes de l'industrie (par exemple, ≥ 500 lux pour l'industrie électronique). Équipement typique : Éclairages à écran plat LED spécifiques aux salles blanches (installation encastrée, avec bandes d'étanchéité anti-poussière). Types de charges de distribution d'énergie : Alimenter les ventilateurs, les pompes, les équipements de traitement, etc. Le courant de démarrage et les interférences harmoniques (par exemple, les charges de l'onduleur) doivent être calculés. Redondance : Les équipements critiques (par exemple, les climatiseurs) doivent être alimentés par des circuits doubles ou équipés d'un onduleur. Interrupteurs et prises pour l'installation des appareils : Utiliser de l'acier inoxydable scellé. La hauteur et l'emplacement de montage doivent éviter les zones mortes de flux d'air (pour éviter l'accumulation de poussière). Interaction des signaux : Les électriciens sont tenus de fournir des circuits d'alimentation et de commande de signaux (par exemple, 4-20 mA ou communication Modbus) pour les capteurs de température et d'humidité du système de climatisation, les capteurs de pression différentielle et les actionneurs de registre. Contrôle de pression différentielle : ajuste l'ouverture des vannes d'air frais et d'évacuation en fonction des capteurs de pression différentielle. Équilibrage du volume d'air : un convertisseur de fréquence ajuste la vitesse du ventilateur pour respecter les valeurs de consigne des volumes d'air d'alimentation, de retour et d'évacuation.

3. Système de tuyauterie de processus

La fonction principale du système de tuyauterie est de transporter avec précision les fluides afin de répondre aux exigences de pureté, de pression et de débit de la salle blanche pour les gaz (par exemple, azote, oxygène) et les liquides (eau déionisée, solvants). Pour prévenir la contamination et les fuites, les matériaux et les méthodes d'étanchéité des tuyauteries doivent éviter la dispersion de particules, la corrosion chimique et la prolifération microbienne.

4. Décoration et matériaux spéciaux

Sélection des matériaux : Le principe des « six non » est extrêmement strict. Sans poussière : Les matériaux libérant des fibres (par exemple, les plaques de plâtre, la peinture conventionnelle) sont interdits. Les revêtements métalliques et les panneaux d'acier à revêtement antibactérien coloré sont recommandés. Sans poussière : La surface doit être non poreuse (par exemple, un revêtement de sol autonivelant en époxy) pour empêcher l'absorption de poussière. Facile à nettoyer : Le matériau doit résister aux méthodes de nettoyage telles que les jets d'eau à haute pression, l'alcool et le peroxyde d'hydrogène (par exemple, l'acier inoxydable avec des coins arrondis). Résistance à la corrosion : Résistant aux acides, aux alcalis et aux désinfectants (par exemple, les murs revêtus de PVDF). Joints sans soudure/étroits : Utiliser une soudure intégrale ou des produits d'étanchéité spécialisés (par exemple, le silicone) pour empêcher la croissance microbienne. Antistatique : Une couche conductrice (par exemple, une feuille de cuivre mise à la terre) est requise pour les salles blanches électroniques.

Normes de fabrication : Précision au millimètre près. Planéité : Les surfaces murales doivent être inspectées au laser après l'installation, avec des espaces ≤ 0,5 mm (2 à 3 mm sont généralement autorisés dans les bâtiments résidentiels). Traitement des coins arrondis : Tous les coins intérieurs et extérieurs doivent être arrondis avec un R ≥ 50 mm (comparer aux angles droits ou aux bandes décoratives R 10 mm dans les bâtiments résidentiels) pour minimiser les angles morts. Étanchéité à l'air : L'éclairage et les prises doivent être préinstallés et les joints doivent être scellés avec de la colle (montage en surface ou avec des trous de ventilation, courants dans les bâtiments résidentiels).

Fonctionnalité > Esthétique. Dé-sculpture : Les moulures décoratives et les formes concaves et convexes (courantes dans les immeubles résidentiels, comme les murs de fond et les plafonds) sont interdites. Tous les designs sont conçus pour faciliter le nettoyage et prévenir la pollution. Design dissimulé : Le siphon de sol est en acier inoxydable, non saillant, et la plinthe est affleurante au mur (les plinthes saillantes sont courantes dans les immeubles résidentiels).

Conclusion

La construction d'une salle blanche implique de multiples disciplines et corps de métier, exigeant une étroite coordination entre eux. Tout problème affectant un maillon quelconque affectera la qualité de la construction de la salle blanche.


Date de publication : 11 septembre 2025