La construction d'une salle blanche implique généralement l'aménagement d'un grand espace au sein d'une structure principale. À l'aide de matériaux de finition appropriés, la salle blanche est cloisonnée et décorée selon les exigences du procédé afin de créer une salle blanche répondant à divers usages. Le contrôle de la pollution en salle blanche nécessite la coordination de professionnels, notamment ceux spécialisés dans la climatisation et l'automatisation. Différents secteurs industriels requièrent également un soutien spécialisé. Par exemple, les blocs opératoires hospitaliers nécessitent des systèmes d'alimentation en gaz médicaux (oxygène et azote) supplémentaires ; les salles blanches pharmaceutiques nécessitent des canalisations pour l'eau déionisée et l'air comprimé, ainsi que des systèmes de drainage pour le traitement des eaux usées. De toute évidence, la construction d'une salle blanche nécessite la collaboration de plusieurs corps de métier (climatisation, automatisation, gaz, tuyauterie et drainage).
1. Système CVC
Comment obtenir un contrôle environnemental précis ? Un système de climatisation purificatrice, composé d'équipements de climatisation purificatrice, de conduits de purification et d'accessoires de vanne, contrôle les paramètres intérieurs tels que la température, l'humidité, la propreté, la vitesse de l'air, la différence de pression et la qualité de l'air intérieur.
Les composants fonctionnels d'un équipement de climatisation purificatrice comprennent une centrale de traitement d'air (CTA), un ventilateur-filtre (FFU) et un appareil de traitement d'air neuf. Matériaux requis pour un système de conduits de salle blanche : acier galvanisé (résistant à la rouille), acier inoxydable (pour les applications à haute propreté), surfaces intérieures lisses (pour réduire la résistance de l'air). Principaux composants des vannes : vanne à débit d'air constant (CAV)/vanne à débit d'air variable (VAV) – pour maintenir un débit d'air stable ; vanne d'arrêt électrique (arrêt d'urgence pour éviter la contamination croisée) ; vanne de régulation du débit d'air (pour équilibrer la pression d'air à chaque sortie d'air).
2. Contrôle automatique et électrique
Exigences particulières pour l'éclairage et la distribution électrique : Les luminaires doivent être étanches à la poussière et aux explosions (par exemple, dans les ateliers d'électronique) et faciles à nettoyer (par exemple, dans les ateliers GMP pharmaceutiques). L'éclairage doit être conforme aux normes de l'industrie (par exemple, ≥ 500 lux pour l'industrie électronique). Équipement typique : Éclairage à écran plat LED spécifique aux salles blanches (installation encastrée, avec bandes d'étanchéité anti-poussière). Types de charges de distribution électrique : Alimenter les ventilateurs, les pompes, les équipements de traitement, etc. Le courant de démarrage et les interférences harmoniques (par exemple, les charges de l'onduleur) doivent être calculés. Redondance : Les équipements critiques (par exemple, les climatiseurs) doivent être alimentés par des circuits doubles ou équipés d'un onduleur. Interrupteurs et prises pour l'installation de l'appareil : Utiliser de l'acier inoxydable scellé. La hauteur et l'emplacement de montage doivent éviter les zones mortes de flux d'air (pour éviter l'accumulation de poussière). Interaction du signal : Les électriciens sont tenus de fournir des circuits d'alimentation et de signal de commande (par exemple, 4-20 mA ou communication Modbus) pour les capteurs de température et d'humidité du système de climatisation, les capteurs de pression différentielle et les actionneurs de registre. Contrôle de pression différentielle : ajuste l'ouverture des vannes d'air frais et d'extraction en fonction des capteurs de pression différentielle. Équilibrage du volume d'air : un variateur de fréquence ajuste la vitesse du ventilateur pour respecter les consignes de débit d'air d'alimentation, de reprise et d'extraction.
3. Système de tuyauterie de procédé
La fonction principale du système de tuyauterie est d'acheminer avec précision les fluides afin de répondre aux exigences de pureté, de pression et de débit de la salle blanche pour les gaz (par exemple, l'azote, l'oxygène) et les liquides (eau déionisée, solvants). Pour prévenir la contamination et les fuites, les matériaux et les méthodes d'étanchéité des tuyauteries doivent éviter la dispersion de particules, la corrosion chimique et la prolifération microbienne.
4. Décoration et matériaux spéciaux
Sélection des matériaux : Le principe des « six non » est extrêmement strict. Absence de poussière : Les matériaux libérant des fibres (par exemple, les plaques de plâtre, la peinture conventionnelle) sont interdits. Les revêtements métalliques et les panneaux d'acier antibactériens colorés sont recommandés. Absence de poussière : La surface doit être non poreuse (par exemple, un revêtement de sol autonivelant époxy) pour éviter l'absorption de poussière. Nettoyage facile : Le matériau doit résister aux méthodes de nettoyage telles que les jets d'eau haute pression, l'alcool et le peroxyde d'hydrogène (par exemple, l'acier inoxydable avec des coins arrondis). Résistance à la corrosion : Résistant aux acides, aux alcalis et aux désinfectants (par exemple, les murs revêtus de PVDF). Joints sans soudure/étroits : Utiliser une soudure intégrale ou des produits d'étanchéité spéciaux (par exemple, du silicone) pour empêcher la prolifération microbienne. Antistatique : Une couche conductrice (par exemple, une feuille de cuivre pour la mise à la terre) est requise pour les salles blanches électroniques.
Normes de fabrication : Précision au millimètre près. Planéité : Les surfaces murales doivent être inspectées au laser après l’installation, avec des jeux ≤ 0,5 mm (2 à 3 mm sont généralement autorisés dans les bâtiments résidentiels). Traitement des angles arrondis : Tous les angles intérieurs et extérieurs doivent être arrondis avec un R ≥ 50 mm (comparer aux angles droits ou aux bandes décoratives R 10 mm dans les bâtiments résidentiels) afin de minimiser les angles morts. Étanchéité à l’air : L’éclairage et les prises doivent être préinstallés et les joints doivent être scellés avec de la colle (montage en applique ou avec des trous de ventilation, courants dans les bâtiments résidentiels).
Fonctionnalité > Esthétique. Dé-sculpture : Les moulures décoratives et les formes concaves et convexes (courantes dans les bâtiments résidentiels, comme les murs de fond et les plafonds) sont interdites. Tous les designs sont conçus pour faciliter le nettoyage et prévenir la pollution. Design dissimulé : Le siphon de sol est en acier inoxydable, non saillant, et la plinthe est affleurante au mur (les plinthes saillantes sont courantes dans les bâtiments résidentiels).
Conclusion
La construction d'une salle blanche implique de multiples disciplines et corps de métier, exigeant une étroite coordination entre eux. Tout problème dans un lien quelconque affectera la qualité de la construction de la salle blanche.
Date de publication : 11 septembre 2025