1. Comparée à une salle blanche de classe 100 et à une salle blanche de classe 1000, quelle est la salle blanche la plus propre ? La réponse est, bien sûr, une salle blanche de classe 100.
Salle blanche de classe 100 : Elle peut être utilisée pour les processus de fabrication propres dans l’industrie pharmaceutique, etc. Cette salle blanche est largement utilisée dans la fabrication d’implants, les opérations chirurgicales, y compris les transplantations, et la fabrication d’intégrateurs, l’isolement des patients particulièrement sensibles aux infections bactériennes.
Salle blanche de classe 1000 : Elle est principalement utilisée pour la production de produits optiques de haute qualité, ainsi que pour les tests, l’assemblage de spiromètres d’aéronefs, l’assemblage de micro-roulements de haute qualité, etc.
Salle blanche de classe 10 000 : largement utilisée pour l’assemblage d’équipements hydrauliques ou pneumatiques, elle trouve également son utilité dans certains secteurs de l’industrie agroalimentaire. De plus, les salles blanches de classe 10 000 sont couramment employées dans le secteur médical.
Salle blanche de classe 100 000 : largement utilisée dans de nombreux secteurs industriels, tels que la fabrication de produits optiques, de composants de petite taille, de systèmes électroniques complexes, de systèmes hydrauliques ou pneumatiques, ainsi que dans l’industrie agroalimentaire. Les industries de production, médicales et pharmaceutiques ont également souvent recours à ce type de salles blanches.
2. Installation et utilisation de la salle blanche
①. Tous les composants de maintenance de la salle blanche préfabriquée sont traités en usine selon le module et la série unifiés, ce qui convient à la production en série, avec une qualité stable et une livraison rapide ;
②. Il est flexible et convient aussi bien à l'installation dans les nouvelles usines qu'à la transformation des anciennes usines en usines aux technologies propres. La structure de maintenance peut également être combinée arbitrairement en fonction des exigences du processus et est facile à démonter ;
③. La surface requise pour les bâtiments auxiliaires est réduite et les exigences en matière de décoration des bâtiments en terre sont faibles ;
④. La forme d'organisation du flux d'air est flexible et raisonnable, ce qui peut répondre aux besoins de divers environnements de travail et de différents niveaux de propreté.
3. Comment choisir les filtres à air pour les ateliers sans poussière ?
Sélection et disposition des filtres à air pour différents niveaux de pureté de l'air en salle blanche : pour une purification d'air de classe 300 000, il convient d'utiliser des filtres sub-HEPA plutôt que des filtres HEPA ; pour les classes 100, 10 000 et 100 000, il est recommandé d'utiliser des filtres à trois étages : primaire, moyen et HEPA ; le volume des filtres à moyenne efficacité ou HEPA doit être inférieur ou égal au débit d'air nominal ; les filtres à moyenne efficacité doivent être concentrés dans la section de surpression du système de climatisation de purification ; les filtres HEPA ou sub-HEPA doivent être placés en sortie du système de climatisation de purification.
Date de publication : 18 septembre 2023